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AI 驅動電子產業變革的領航者
在當今時代，人工智能如洶涌浪潮，席卷并重塑全球制造業格局。碼立創（JLC Group），這位電子產業全鏈路服務商，果斷搭乘 AI 快車，以 “AI + 工業軟件 + 制造” 為**策略，全力打造從創意萌芽到產品批量生產的智能化閉環體系，一躍成為行業智能化轉型進程中的先鋒典范。自 2006 年創立以來，碼立創秉持對技術創新的執著追求，持續打破硬件研發效率的天花板，重塑行業發展規則。AI 賦能研發設計，迸發創新活力碼立創在研發設計板塊打響了 AI 應用的 “******”。其自主研發的立創 EDA AI 助手，依托國產大模型 DeepSeek - R2，宛如一位貼心且專業的設計伙伴。它能精細洞察用戶復雜多樣的設計需求，瞬間構思并生成多套原理圖與 PCB 布局方案。在 2025 年慕尼黑上海電子展上，該助手實力 “圈粉”，實時優化電熱膜設計的操作令人眼前一亮。通過模擬熱傳導路徑，工程師的設計效率瞬間提升 40%，材料成本也大幅降低 18% 。受此 “AI 輔助設計” 模式啟發，小智 AI 聊天機器人、AR 導航眼鏡等創新產品接連問世，“人人皆可打造 AI 硬件” 的美好愿景不再遙不可及。
新材料研發領域，碼立創積極聯動高校，搭建起 AI 材料研發平臺。平臺借助機器學習算法，對海量材料數據進行深度剖析，能夠精細預測電子材料諸如介電常數、熱膨脹系數等關鍵參數，將原本漫長的 18 個月研發周期，大幅縮短至 7 個月。目前，平臺已成功改良 5 種高頻基板材料性能，為新能源汽車電控系統邁向更高集成度筑牢根基。AI 助力生產制造，實現提質增效韶關數字化生產基地的 AI 智能工廠，堪稱行業智能化生產的**。自主研發的智能審單系統，猶如一位不知疲倦、高效精細的 “審核員”，短短幾分鐘就能完成過去需數小時的訂單審核；智能拼板算法則像一位心思縝密的 “布局大師”，動態規劃 PCB 布局，使材料利用率提升 15%，有力支撐起 “12 小時打樣、48 小時批量交付” 的極速服務承諾。質量把控環節，AI 質檢系統大顯身手，將 AOI 檢測周期從 10 秒銳減至 7 秒，檢測精度達到顯微鏡級，不良品漏檢率降低 90% 以上，***守護產品***。
SMT 貼片環節，碼立創與設備廠商聯合打造的 AI 視覺定位系統，實現 “指哪焊哪” 的超高精細操作。通過深度學習算法識別焊點坐標，系統自動調校貼片機參數，讓雙面貼片雙面插件工藝效率提升 30%，周產能從百萬級一舉躍升至一億焊點以上。在 “數據驅動制造” 模式驅動下，2024 年上半年，碼立創處理訂單量突破 490 萬單，付費用戶超 50 萬 。AI 優化供應鏈與服務，構筑智能生態碼立創精心搭建的 AI 供應鏈中樞，讓采購到交付的全流程實現智能升級。智能倉儲系統憑借動態庫存預測算法，將元器件備貨準確率提升至 98%，物流配送時效縮短 30%。立創商城的 AI 小助手基于 DeepSeek - R1 模型，好似一位專業知識儲備豐富的 “產品顧問”，能實時解讀元器件規格書，分擔 70% 的人工客服工作，客戶咨詢響應速度達到秒級，極大降低技術參數查閱難度，尤其是處理英文規格書時，效率提升 70% 以上。
人才培養層面，碼立創與 335 所高校攜手共建電子設計聯合實驗室，借助數字化仿真培訓平臺，將新員工產線管理技能掌握周期從半年壓縮至兩周。該平臺還提供工信部認證的 PCB 設計技能培訓，累計培養超 2000 名專業人才。每月舉辦的技術沙龍，吸引眾多工程師踴躍參與，一位長春編碼器公司的工程師反饋，碼立創技術沙龍不僅成功攻克設計難題，還為同行交流搭建橋梁，極大提升研發效率 。展望未來：AI 領航，創新**止步展望未來，碼立創持續向 AI 前沿領域進軍。正在測試的具身智能機器人協作系統，借助多傳感器融合技術，目標是實現設備自主維護與產線動態重組，計劃在 2026 年前將設備停機時間降低 50%。生成式 AI 領域，立創 EDA 已支持 AI 驅動創意設計，用戶輸入關鍵詞，即可快速收獲包含機械結構、電路設計的完整方案，為硬件創新注入全新活力。
作為 “人工智能 +” 國家戰略的堅定踐行者，碼立創用實際行動證明：當 AI 的創新活力與工業軟件的嚴謹精細深度交融，制造業定能沖破傳統效率束縛，催生出全新生產力。這家扎根中國的科技集團，正以 AI 為有力畫筆，在全球電子制造版圖上精心勾勒智能化轉型的中國方案，憑借 AI 實現的要素替代、良品率提升和供應鏈優化等***成效，重塑中國制造業的全球競爭力 。編輯分享在文章中加入碼立創的發展歷程潤色這篇文章，讓語句更通順分享一些關于碼立創和人工智能的成功案例
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