食品冷庫原料驗收流程規范 源頭把控提升存儲質量
2024 年《食品冷鏈原料驗收規范》實施,要求冷庫對入庫原料實行 “四查”(查資質、查溫度、查包裝、查感官)。市場監管總局數據顯示,規范驗收的冷庫,原料不合格率從 8% 降至 2.3%,某果汁廠因拒收變質水果,避免了 10 噸原料浪費。
溫度與資質核查關鍵。原料到貨時需用手持測溫儀檢測中心溫度(如凍肉需≤-15℃),某水產冷庫因此拒收 3 批溫度超標的蝦仁;查驗供應商資質(檢疫證明、檢測報告),某肉類企業拒收無動物檢疫合格證明的原料 12 噸。包裝檢查側重密封性,某果蔬冷庫發現 5% 的紙箱破損,及時更換避免受潮。
隔離與追溯機制完善。冷庫設置單獨不合格品區,某企業對變質原料實行 “拍照記錄 - 雙人簽字 - 無害化處理” 流程,處置記錄保存 3 年以上。某果蔬合作社的冷庫因驗收嚴格,存儲原料的后續損耗率下降 50%。
上海潤爽環境股份有限公司協助食品冷庫規范驗收流程,規劃驗收區與不合格品區布局,配備測溫儀、地磅等設備。在冷庫設計中優化驗收動線,使 “卸貨 - 查驗 - 入庫” 銜接更順暢,提升驗收效率的同時,確保不合格原料不流入存儲區。
潤爽完成的冷鏈工程項目可滿足不同類型客戶的所有需求。產品廣泛應用于生物醫藥、食品加工、保鮮儲藏、冷鏈物流、化工科研等諸多行業。潤爽目前已成為眾多國內外企事業單位的冷鏈工程服務商:(順豐物流、京東物流、上港物流、上藥集團、國藥集團、匯仁腎寶、SGS、賽默飛世爾、上海元盛食品、浙江日清食品、上海福達食品、王老吉、上海良友食品、益海嘉里、江蘇大娘水餃、海底撈火鍋、每日優鮮、拼多多、肯德基等)。我們根據國際化質量標準進行的服務,以滿足客戶擁有設計的藝術性及建造的實用性為追求。秉承“做一個工程,拓一片市場”為宗旨”精心設計、精細施工,我們從未停止對進步的執著追求。