非制冷熱紅外顯微鏡的售價(jià)因品牌、性能、功能配置等因素而呈現(xiàn)較大差異 。不過(guò)國(guó)產(chǎn)的非制冷熱紅外顯微鏡在價(jià)格上頗具競(jìng)爭(zhēng)力，適合長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。通過(guò)鎖相熱成像等技術(shù)優(yōu)化后，其靈敏度（通常 0.01-0.1℃）和分辨率（普遍 5-20μm）雖稍遜于制冷型，但性價(jià)比更具優(yōu)勢(shì)。與制冷型相比，非制冷型無(wú)需制冷耗材，適用于 PCB、PCBA 等常規(guī)電子元件的失效分析；制冷型靈敏度更高（可達(dá) 0.1mK）、分辨率更低（低至 2μm），多用于半導(dǎo)體晶圓等對(duì)檢測(cè)要求較高的場(chǎng)景。非制冷熱紅外顯微鏡在中低端工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域應(yīng)用較多。熱紅外顯微鏡憑借≤0.001℃的溫度分辨率，助力復(fù)雜半導(dǎo)體失效分析 。實(shí)時(shí)成像熱紅外顯微鏡工作原理

車規(guī)級(jí)芯片作為汽車電子系統(tǒng)的重心，其可靠性直接關(guān)系到汽車的安全運(yùn)行，失效分析是對(duì)提升芯片質(zhì)量、保障行車安全意義重大。在車規(guī)級(jí)芯片失效分析中，熱紅外顯微鏡發(fā)揮著關(guān)鍵作用。芯片失效常伴隨異常發(fā)熱，通過(guò)熱紅外顯微鏡分析其溫度分布，能定位失效相關(guān)的熱點(diǎn)區(qū)域。比如，芯片內(nèi)部電路短路、元器件老化等故障，會(huì)導(dǎo)致局部溫度驟升形成明顯熱點(diǎn)。從而快速定位潛在的故障點(diǎn)，為功率模塊的失效分析提供了強(qiáng)有力的工具。可以更好的幫助車企優(yōu)化芯片良率與安全性。檢測(cè)用熱紅外顯微鏡分析熱紅外顯微鏡在 3D 封裝檢測(cè)中，通過(guò)熱傳導(dǎo)分析確定內(nèi)部失效層 。

熱紅外顯微鏡(Thermal EMMI)的突出優(yōu)勢(shì)一：

熱紅外顯微鏡（Thermal emmi ）能夠檢測(cè)到極其微弱的熱輻射和光發(fā)射信號(hào)，其靈敏度通常可以達(dá)到微瓦甚至納瓦級(jí)別。同時(shí)，它還具有高分辨率的特點(diǎn)，能夠分辨出微小的熱點(diǎn)區(qū)域，分辨率可以達(dá)到微米甚至納米級(jí)別。具備極高的探測(cè)靈敏度，能夠捕捉微瓦級(jí)甚至納瓦級(jí)的熱輻射與光發(fā)射信號(hào)，適用于識(shí)別早期故障及微小異常。同時(shí)，該技術(shù)具有優(yōu)異的空間分辨能力，能夠準(zhǔn)確定位尺寸微小的熱點(diǎn)區(qū)域，其分辨率可達(dá)微米級(jí)，部分系統(tǒng)也已經(jīng)可實(shí)現(xiàn)納米級(jí)識(shí)別。通過(guò)結(jié)合熱圖像與光發(fā)射信號(hào)分析，熱紅外顯微鏡為工程師提供了精細(xì)、直觀的診斷工具，大幅提升了故障排查與性能評(píng)估的效率和準(zhǔn)確性。

從傳統(tǒng)熱發(fā)射顯微鏡到熱紅外顯微鏡的演變，是其技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)微觀熱分析需求的深度洞察與持續(xù)創(chuàng)新的結(jié)果。它既延續(xù)了通過(guò)紅外熱輻射解析熱行為的原理，又通過(guò)全尺度觀測(cè)、高靈敏度檢測(cè)、場(chǎng)景化分析等創(chuàng)新，突破了傳統(tǒng)技術(shù)的邊界。如今，這款設(shè)備已成為半導(dǎo)體失效分析、新材料熱特性研究、精密器件研發(fā)等領(lǐng)域的專業(yè)工具，為行業(yè)在微觀熱管控、缺陷排查、性能優(yōu)化等方面提供了更高效的技術(shù)支撐，推動(dòng)微觀熱分析從 “可見(jiàn)” 向 “可知”“可控” 邁進(jìn)。國(guó)產(chǎn)熱紅外顯微鏡憑借自主研發(fā)軟件，具備時(shí)域重構(gòu)等功能，提升檢測(cè)效率。

非破壞性分析（NDA）以非侵入方式分析樣品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能，無(wú)需切割、拆解或化學(xué)處理，能保留樣品完整性，為后續(xù)研究留有余地，在高精度、高成本的半導(dǎo)體領(lǐng)域作用突出。

無(wú)損分析，通過(guò)捕捉樣品自身紅外熱輻射成像，全程無(wú)接觸，無(wú)需對(duì)晶圓、芯片等進(jìn)行破壞性處理。在半導(dǎo)體制造中，可識(shí)別晶圓晶體缺陷；封裝階段，能檢測(cè)焊接點(diǎn)完整性或封裝層粘結(jié)質(zhì)量；失效分析時(shí)，可定位內(nèi)部短路或斷裂區(qū)域的隱性熱信號(hào)，為根源分析提供依據(jù)，完美適配半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)高價(jià)值樣品的保護(hù)需求。 定位芯片內(nèi)部微短路、漏電、焊點(diǎn)虛接等導(dǎo)致的熱異常點(diǎn)。高分辨率熱紅外顯微鏡設(shè)備

量化 SiC、GaN 等寬禁帶半導(dǎo)體的襯底熱阻、結(jié)溫分布，優(yōu)化散熱設(shè)計(jì)。實(shí)時(shí)成像熱紅外顯微鏡工作原理

從傳統(tǒng)熱發(fā)射顯微鏡到致晟光電熱紅外顯微鏡的技術(shù)進(jìn)化，不只是觀測(cè)精度與靈敏度的提升，更實(shí)現(xiàn)了對(duì)先進(jìn)制程研發(fā)需求的深度適配。它以微觀熱信號(hào)為紐帶，串聯(lián)起芯片設(shè)計(jì)、制造與可靠性評(píng)估全流程。在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)助力優(yōu)化熱布局，制造階段輔助排查熱相關(guān)缺陷，可靠性評(píng)估時(shí)提供精細(xì)熱數(shù)據(jù)。這種全鏈條支撐，為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)突破先進(jìn)制程的熱壁壘提供了扎實(shí)技術(shù)保障，助力研發(fā)更小巧、運(yùn)算更快、性能更可靠的芯片，推動(dòng)其從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)穩(wěn)步邁向量產(chǎn)應(yīng)用。
實(shí)時(shí)成像熱紅外顯微鏡工作原理