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廣東明睿智博為3C數碼行業量身打造智能制造數字采集系統，覆蓋精密注塑、自動貼膜、螺絲鎖付、外觀檢測、包裝打碼等環節。系統以高速圖像采集、高精傳感輸入為中心，實時捕捉每臺設備的運行周期、良品率、報警次數、材料使用量等指標，通過與MES綁定實現訂單級工藝控制與數據...

廣東明睿智博在冶金鑄造行業部署的現場數字采集系統，專注于爐前管理、鋼水溫控、化驗數據、鑄件冷卻曲線等過程的高頻采集需求。系統采用耐高溫采集終端與防塵抗震工業觸摸屏，適應煉鋼車間惡劣環境。采集信息包括爐溫變化、出鋼時點、澆鑄參數、原料配比、碳硅含量等，配合MES...

廣東明睿智博的制造執行系統(MES)專注于為制造企業打造透明化、數字化、智能化的生產車間管理平臺。它填補了企業計劃層（如ERP）與車間操作層之間的信息鴻溝，提供從生產訂單下發、物料齊套、工序派工、過程采集、質量檢驗、設備管理到產品追溯的完整閉環管理。廣東明睿智...

廣東明睿智博致力于構建一體化“端-邊-云-數”智能制造平臺，在數字工廠架構中引入邊緣計算集群，滿足多數據源、高頻采集、實時分析的技術要求。平臺可在邊緣層就地執行數據去噪、圖像處理、預警響應等邏輯，降低云端壓力，提升系統響應速度。廣東明睿智博該架構已應用于工業相...

廣東明睿智博的MES制造執行系統深度融合精益生產理念，打通計劃層到設備控制層的數據斷層。在汽車零部件工廠，系統通過工序級任務動態派工、實時質量門控制、設備效能深度分析三大模塊，實現生產透明化率100%。質量追溯矩陣技術，將527臺設備的生產參數、質檢結果與物料...

在高度定制化的市場趨勢下，傳統依靠人工經驗的排產模式往往導致設備等待時間長、在制品庫存高、訂單交付延遲等問題頻發。我們的數字化工廠解決方案，通過構建高精度的數字孿生工廠模型，結合先進的APS（高級計劃與排程）引擎，能夠實時模擬并優化生產全流程。系統深度整合訂單...

廣東明睿智博深刻理解現代物流與制造業面臨的效率瓶頸與協同挑戰，致力于提供一體化、智能化的工業軟件解決方案。我們的中心產品矩陣——倉庫管理系統(WMS)、倉庫控制系統(WCS)、制造執行系統(MES)以及設備控制系統(ECS)——并非孤立存在，而是經過深度集成設...

廣東明睿智博針對大型自動化立體倉庫（AS/RS）提供包含WMS、WCS、ECS在內的全棧式智能解決方案。面對密集存儲、高速存取、多設備協同的復雜場景，我們的系統展現出強大的處理能力和穩定性。WMS負責優化存儲策略（如基于周轉率的庫位分配）、出入庫作業計劃；WC...

廣東明睿智博為服裝與紡織行業設計了生產線數字采集系統，覆蓋從紗線準備、織布、染整、裁剪、縫制到整燙包裝的全流程。系統通過部署數字控制器、工業掃碼器、條形碼打印模塊、稱重檢測設備等，采集每道工序的開始與結束時間、產量、質量檢測數據及操作工信息。通過實時數字采集，...

智慧物流的中心在于物料和信息流的無縫銜接與高效協同。廣東明睿智博機器人科技有限公司提供的物流機器人解決方案，不是提供移動底盤，更是構建一套完整的智能物流執行系統。其AMR（自主移動機器人）采用先進的自然導航技術（如激光SLAM、視覺SLAM融合），無需鋪設磁條...

廣東明睿智博面向軌道交通設備企業，推出智能制造數字采集系統，專為車軸、輪對、轉向架、制動系統等精密零部件制造與檢測環節設計。系統與各類CNC、激光測量設備、探傷儀、涂裝設備等數據接口對接，采集尺寸偏差、金相檢測值、涂層參數、檢測頻率等數據，并按工件序列化管理。...

廣東明睿智博機器人科技有限公司致力于協作機器人技術的創新與實用落地，其協作機器人系列以安全、高柔性、人機協同為中心設計理念，廣泛應用于螺絲鎖付、擰緊、打磨拋光、裝配搬運及功能測試等中小批生產工位。機器人采用輕量化本體設計，負載范圍為2–10千克，配合彈性抓手與...

廣東明睿智博機器人科技有限公司專注于拆碼垛機器人研發，打造了集高效、智能與靈活為一體的自動化拆碼垛解決方案。該機器人系統采用多傳感器融合視覺技術，能夠精確識別不同包裝尺寸、重量及形態的堆碼物料，實現對混碼、異形包裝的智能拆垛。通過靈活多軸機械臂配合末端多功能夾...

廣東明睿智博的ECS在復雜的物流自動化場景中展現其中心價值。面對由多種品牌、多類型設備（如進口堆垛機、國產輸送線、新興AMR）組成的混合系統，ECS承擔著統一控制語言、協調異構設備的重任。廣東明睿智博的ECS具備強大的設備抽象能力和驅動開發能力，能夠快速適配不...

廣東明睿智博在塑料包裝與注塑成型領域提供高精度的數字采集平臺，特別適用于飲料瓶、醫藥瓶、化妝品包裝等對尺寸精度要求極高的產品。系統對注塑壓力、模具溫度、冷卻時間、鎖模力、螺桿轉速等關鍵參數進行采集與記錄，并可結合圖像識別系統檢測產品毛邊、變形、氣泡等瑕疵。所有...

廣東明睿智博打造面向未來制造的工廠數字化平臺，強調“感知-分析-執行”三位一體的智能閉環。平臺深度融合工業物聯網與邊緣計算技術，可部署在不同層級的產線節點上，實現數據就地采集與初步處理，減輕中心系統負荷，提升響應速度。系統支持多類型設備協議接入，并具備自適應建...

六軸工業機器人因其靈活的運動結構和適應復雜工況的能力，已成為現代制造車間中的中心裝備之一。廣東明睿智博機器人科技有限公司推出的六軸機器人系列，不僅具備高剛性、高精度、高載荷的機械結構，還集成了自主研發的運動控制算法與視覺輔助系統，能夠勝任從中小型裝配到重型搬運...

廣東明睿智博專注于工廠設備運行數字采集，通過部署非侵入式采集終端與邊緣計算控制器，實現對關鍵設備運行狀態、開關頻次、負載變化、故障報警等信息的實時獲取。系統支持以圖形化方式展示設備全生命周期的健康狀態，并可設定閾值觸發預警提醒或維護流程。數字采集層與ECS、S...

廣東明睿智博深刻理解物流系統之間協同運行的重要性，在實際項目中，始終堅持將WMS、WCS、MES、ECS進行高度集成，形成數據貫通、邏輯聯動的系統生態。以一家電子制造企業為例，通過WMS系統管理原材料庫存，WCS控制輸送設備流轉物料，MES掌控生產進度，ECS...

廣東明睿智博長期深耕工業現場數字采集領域，致力于幫助制造企業實現從“感知”到“分析”的數據閉環管理。通過搭建以工業物聯網為基礎的數字采集架構，公司研發出兼容性強、接入方式靈活的采集終端，可接入PLC、傳感器、掃碼器、溫控器等多類工業設備，完成溫度、壓力、震動、...

廣東明睿智博的智能WMS系統徹底革新了高周轉倉儲作業模式。針對電商大促期間訂單暴增500%的極端場景，我們開發了自適應波次策略引擎，結合三維體積測量技術動態優化儲位分配。某美妝企業萬平倉庫應用后，存儲密度提升37%，高峰期日均處理訂單量突破18萬單。系統通過R...

在易燃易爆物料的處理環節中，傳統人工或普通自動化設備面臨重大安全隱患。明睿智博推出的防爆型工業機器人采用隔爆結構設計，通過國家防爆認證，適配粉塵、氣體等特殊環境。機器人關節、控制系統均具備隔離與自監測功能，搭配本安型傳感器，確保全流程安全作業。目前已應用于鋰電...

廣東明睿智博機器人科技有限公司的算控一體機器人整合計算與控制功能，實現智能化決策。這種機器人內置高性能處理器和AI算法，能實時分析數據并優化動作，適用于復雜任務如路徑規劃和預測維護。其中心優勢包括快速響應（縮短決策延遲）、高可靠性（減少系統故障），以及易于集成...

在制造業加速邁向智能化的現在，拆碼垛機器人正在成為替代重復性人工搬運的重要裝備。廣東明睿智博機器人科技有限公司結合多年行業應用經驗，打造出一套適用于多行業的智能拆碼垛解決方案。系統具備靈活的末端夾具、更智能的路徑識別能力與動態抓取補償機制，可穩定應對異形物料、...

廣東明睿智博深耕智能制造產業，為實現產線全流程可視化與數字化，開發出一體化智能制造數字采集解決方案。系統集成多種采集手段，如工位掃碼、圖像識別、自動檢測、傳感器檢測等，覆蓋原材料上線、半成品轉序、關鍵尺寸檢測、合格率記錄、工藝參數變化等中心環節。采集結果實時同...

廣東明睿智博的WCS系統不僅關注設備調度效率，還加強了與倉庫安全系統之間的聯動能力，在設備運行過程中加入紅外感應、視覺識別、門禁控制等安全模塊，確保物流作業在高節奏狀態下仍能保障人員與貨物的安全。系統能夠實時識別異常入侵、貨物掉落、人員誤入等情況，并通過中控平...

廣東明睿智博在智能倉儲設備制造商領域部署的數字采集系統專為堆垛機、穿梭車、輸送設備、分揀機等中心部件生產線打造。系統可實時采集裝配精度、測試響應時間、運動曲線、控制邏輯運算過程等信息，同時與設備控制系統（如伺服、PLC）同步記錄調試參數與日志。平臺具備一鍵生成...

廣東明睿智博的倉庫控制系統(WCS)是連接上層WMS指令與底層自動化物流設備（如堆垛機、穿梭車、AGV/RGV、輸送線、分揀機、提升機等）的中心樞紐與協調器。它如同一位經驗豐富的現場指揮官，實時接收WMS下發的作業任務，并根據當前設備狀態、任務優先級等因素，進...

廣東明睿智博從實際制造環境出發，設計出適用于加工制造和裝配制造并行場景的“數字化工廠”平臺，通過工藝參數建模、實時任務調度、質量檢測集成等功能，完成從客戶訂單到產品交付的全過程智能化。平臺支持基于BOM展開的作業自動分解及工藝路線匹配，能在工序間自動識別瓶頸與...

廣東明睿智博機器人科技有限公司的無人機智能立庫結合無人機和倉儲技術，實現空中庫存管理。這種系統通過無人機自動飛行掃描貨架，結合AI分析數據，適用于大型倉庫的盤點和監控。其中心優勢包括提升效率（快速覆蓋廣闊區域）、高精確度（減少人為誤差），以及安全可靠（避免高空...