在直流電作用下，水分子在陰極發(fā)生還原反應(yīng)，生成氫氣和氫氧根離子（OH–），氫氧根離子在電場(chǎng)和氫氧側(cè)濃度差的作用下穿過(guò)隔膜到達(dá)陽(yáng)極，在陽(yáng)極一側(cè)發(fā)生析氧反應(yīng)，生成氧氣和水。電解槽裝配時(shí)浸沒(méi)在高濃度（20%~30%）的KOH 溶液中，此時(shí)離子電導(dǎo)率比較大，主要缺點(diǎn)是電解液具有腐蝕性，NaOH 和NaCl 溶液也可作電解液，但不常用。堿槽的電解池分成兩個(gè)電極，電極將氣密隔膜分開(kāi)。由于隔膜的阻礙，氫氣和氧氣不會(huì)通過(guò)隔膜混合在一起，但是電解液卻可以通過(guò)隔膜進(jìn)入另一側(cè)。制氫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，氫氣和堿液的混合液以及氧氣與堿液的混合液分別經(jīng)過(guò)氣水分離器，將氣體和溶液分離，堿液回流至電解槽，氫氣和氧氣分別進(jìn)入純化裝置提純后進(jìn)行收集。目前，電解水制氫技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，并且隨著技術(shù)的不斷發(fā)展。石家莊工業(yè)電解水制氫設(shè)備

在電解水制氫中，有幾個(gè)重要的參數(shù)需要考慮，包括電解池的電壓、電流密度、電解液的種類和濃度等。這些參數(shù)對(duì)電解水制氫的效率、成本和環(huán)境影響等方面都有影響。 電解水制氫的優(yōu)點(diǎn)包括：1.低污染：電解水制氫不會(huì)產(chǎn)生任何污染物，只會(huì)產(chǎn)生氫氣和氧氣，對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何危害。2.高效率：電解水制氫的效率比其他制氫方法高，能夠?qū)崿F(xiàn)高純度的氫氣制備。3.低成本：電解水制氫的成本相對(duì)較低，因?yàn)樵牧纤秦S富、廉價(jià)的資源。4.可再生性：電解水制氫是一種可再生能源的制氫方法，可以通過(guò)太陽(yáng)能、風(fēng)能等可再生能源來(lái)產(chǎn)生電力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氣的制備。洛陽(yáng)國(guó)內(nèi)電解水制氫設(shè)備價(jià)格堿性電解水技術(shù)是電解水技術(shù)中發(fā)現(xiàn)得早的，也是目前電解水技術(shù)中成熟的。

氫能是一種來(lái)源豐富、綠色低碳、應(yīng)用***的二次能源，正被視為實(shí)現(xiàn)能源轉(zhuǎn)型的重要載體。各國(guó)**都明確將氫能定位為未來(lái)國(guó)家能源體系的重要組成部分，是用能終端實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要載體。歐洲、美國(guó)等全球主要國(guó)家與地區(qū)都將氫能發(fā)展上升至國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略高度，近兩年接連出臺(tái)了氫能發(fā)展規(guī)劃與激勵(lì)機(jī)制。近年來(lái)，至少數(shù)百家企業(yè)新進(jìn)入氫能行業(yè)，市場(chǎng)保持了極高的增長(zhǎng)速度，預(yù)計(jì)未來(lái)氫能汽車(chē)，加氫站，儲(chǔ)運(yùn)氫氣，電解槽等將帶來(lái)萬(wàn)億美元的市場(chǎng)需求。在全球經(jīng)濟(jì)經(jīng)歷歷史性的2020衰退以后，2021到2023年電解水設(shè)備行業(yè)呈現(xiàn)了極快的增長(zhǎng)速度。這得益于各國(guó)**政策的支持和各個(gè)企業(yè)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的重視，在加上新進(jìn)入者的持續(xù)涌現(xiàn)，電解水設(shè)備保持了極快的增長(zhǎng)速度。

目前，氫氣的制取有三種較為成熟的技術(shù)路線：1、以煤炭、天然氣為的化石原料制氫，該技術(shù)路線的成本較低、技術(shù)成熟，但存在大量溫室氣體的排放，企業(yè)有：中國(guó)石化、中國(guó)石油等；2、以焦?fàn)t煤氣、氯堿尾氣為的工業(yè)副產(chǎn)制氫，該技術(shù)路線成本較低，但存在受到原料供應(yīng)和地點(diǎn)的限制，企業(yè)有：美錦能源、鎮(zhèn)洋發(fā)展等；3、以堿性電解槽和質(zhì)子交換膜電解槽為的電解水制氫，該技術(shù)路線成本較高，制氫成本受限于電價(jià)，企業(yè)有：隆基綠能、陽(yáng)光電源、寶豐能源等。家庭熱電聯(lián)供和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Φ吞細(xì)涞男枨笠苍诓粩嘣鲩L(zhǎng)。

電解水制氫，即通過(guò)電能將水分解為氫氣與氧氣的過(guò)程，該技術(shù)可以采用可再生能源電力，不會(huì)產(chǎn)生CO2和其他有毒有害物質(zhì)的排放，從而獲得真正意義上的“綠氫”。電解水制氫原料為水、過(guò)程無(wú)污染、理論轉(zhuǎn)化效率高、獲得的氫氣純度高，但該制氫方式需要消耗大量的電能，其中電價(jià)占總氫氣成本的60%~80%。堿性電解水制氫技術(shù)已有數(shù)十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在20世紀(jì)中期就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，商業(yè)成熟度高，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，國(guó)內(nèi)一些關(guān)鍵設(shè)備主要性能指標(biāo)均接近于國(guó)際先進(jìn)水平，單槽電解制氫量大，易適用于電網(wǎng)電解制氫。但是，該技術(shù)使用的電解質(zhì)是強(qiáng)堿，具有腐蝕性且石棉隔膜不環(huán)保，具有一定的危害性。水電解制氫系統(tǒng)，其在于一個(gè)由電極和隔膜構(gòu)成的水電解池。興安盟PEM電解水制氫設(shè)備公司

熱工控制是通過(guò)控制系統(tǒng)運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制，保障系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。石家莊工業(yè)電解水制氫設(shè)備

該技術(shù)是指使用質(zhì)子（陽(yáng)離子）交換膜作為固體電解質(zhì)替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態(tài)電解質(zhì)(30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液)，并使用純水作為電解水制氫原料的制氫過(guò)程。和堿性電解水制氫技術(shù)相比，PEM電解水制氫技術(shù)具有電流密度大、氫氣純度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，并且，PEM電解水制氫技術(shù)工作效率更高，易于與可再生能源消納相結(jié)合，是目前電解水制氫的理想方案。但是由于PEM電解槽需要在強(qiáng)酸性和高氧化性的工作環(huán)境下運(yùn)行，因此設(shè)備需要使用含貴金屬(鉑、銥)的電催化劑和特殊膜材料，導(dǎo)致成本過(guò)高，使用壽命也不如堿性電解水制氫技術(shù)。石家莊工業(yè)電解水制氫設(shè)備