爵豪科技的舞臺(tái)燈光設(shè)備成型件，采用耐高溫 PC 材料（熱變形溫度 130℃），可承受 150℃燈光直射 4 小時(shí)無(wú)變形，黃變指數(shù) ΔE≤1。產(chǎn)品通過(guò)防眩目紋理設(shè)計(jì)，表面經(jīng)化學(xué)蝕刻形成微米級(jí)凹凸結(jié)構(gòu)，光線(xiàn)擴(kuò)散均勻度達(dá) 85%，光斑邊緣過(guò)渡柔和，無(wú)明顯硬邊。適配搖頭燈的旋轉(zhuǎn)部件采用耐磨軸承鑲嵌工藝，軸承與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm，通過(guò) 1 萬(wàn)小時(shí)連續(xù)旋轉(zhuǎn)測(cè)試（轉(zhuǎn)速 30rpm），溫升≤10℃，轉(zhuǎn)動(dòng)噪音≤40dB，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。燈體外殼設(shè)計(jì)有密集散熱孔，開(kāi)孔率達(dá) 30%，配合內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu)，散熱效率提升 25%，確保 LED 燈珠工作溫度≤60℃。表面噴涂耐高溫啞光漆（厚度 30μm），耐溫達(dá) 200℃，通過(guò) 500 小時(shí)老化測(cè)試無(wú)脫落，目前已應(yīng)用于珠江燈光、彩熠燈光等品牌的舞臺(tái)燈，在央視春晚、各大演唱會(huì)等場(chǎng)合穩(wěn)定工作。玩具齒輪成型件耐磨，1 萬(wàn)次傳動(dòng)測(cè)試無(wú)卡滯，齒側(cè)間隙 ±0.03mm。杭州精密絕緣成型件ODM/OEM代工

航空航天燃料箱塑料焊接成型件采用熱板焊接工藝，將聚醚醚酮（PEEK）板材與碳纖維增強(qiáng) PEEK 在 380℃熱板（表面粗糙度 Ra0.8μm）上施壓 10MPa，保壓時(shí)間 45 秒，形成焊接強(qiáng)度達(dá)母材 85% 的接頭。焊前需對(duì)焊接面進(jìn)行噴砂處理（砂粒粒徑 50μm）增加粗糙度至 Ra3.2，焊后通過(guò) X 射線(xiàn)探傷檢測(cè)（電壓 160kV，曝光時(shí)間 60 秒）排除氣孔缺陷。成型件在 - 196℃液氮中浸泡 24 小時(shí)后，焊接區(qū)沖擊強(qiáng)度≥60kJ/m2，且在真空環(huán)境（壓力≤10??Pa）中放氣率≤1×10??Pa?m3/s，滿(mǎn)足航天器燃料儲(chǔ)存的耐極端溫度與高氣密性需求。高精度成型件加工成型件在掃地機(jī)器人塵刷中耐磨，100 小時(shí)測(cè)試磨損≤0.2mm，吸塵率 98%。

碳纖維復(fù)合材料成型件憑借其高精度與超輕密度特性，在品質(zhì)制造領(lǐng)域占據(jù)著不可替代的主要地位。在成型工藝方面，熱壓罐成型堪稱(chēng)經(jīng)典之作，它將碳纖維預(yù)浸料以精確的角度和順序?qū)訉佣询B，如同精心編織的科技之網(wǎng)，每一層的鋪層方向都經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)計(jì)算，以滿(mǎn)足不同工況下的力學(xué)需求。堆疊完成后，將其送入熱壓罐內(nèi)，在高溫（通常 120℃ - 180℃）與高壓（5 - 10MPa）的協(xié)同作用下，預(yù)浸料中的樹(shù)脂充分流動(dòng)并固化，使碳纖維緊密結(jié)合為一個(gè)整體，終形成性能優(yōu)異的成型件。這種成型件的性能數(shù)據(jù)令人驚嘆，其抗拉強(qiáng)度達(dá)到普通鋼材的 10 倍之多，而重量卻只有鋼材的 1/5，實(shí)現(xiàn)了材料性能的重大突破。在航空航天領(lǐng)域，它是實(shí)現(xiàn)飛行器輕量化的關(guān)鍵要素。同時(shí)，其出色的疲勞性能有效提升了飛機(jī)的使用壽命和安全性。在賽車(chē)制造領(lǐng)域，碳纖維復(fù)合材料成型件同樣大放異彩。此外，在有品質(zhì)體育用品制造中，碳纖維復(fù)合材料成型件也廣泛應(yīng)用于高爾夫球桿、網(wǎng)球拍等產(chǎn)品，為運(yùn)動(dòng)員提供更強(qiáng)勁的擊球力量和更舒適的握持體驗(yàn)。

爵豪科技的智能跳繩手柄成型件，采用 ABS 與 TPU 雙色注塑，ABS 部分提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度 40MPa），TPU 部分（邵氏硬度 80A）提供握持舒適度，摩擦系數(shù)達(dá) 0.6，不易打滑。產(chǎn)品內(nèi)置的傳感器安裝位精度達(dá) ±0.02mm，確保加速度傳感器（±16g 量程）測(cè)量準(zhǔn)確，計(jì)數(shù)誤差≤0.1%，可識(shí)別單搖、雙搖等動(dòng)作。手柄長(zhǎng)度 120mm，直徑 30mm，符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，握持時(shí)掌心壓力分布均勻，長(zhǎng)時(shí)間使用不易疲勞。繩體連接部位采用金屬軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，跳繩時(shí)無(wú)卡頓，軸承壽命達(dá) 10 萬(wàn)次轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)故障。表面通過(guò) UV 固化涂層處理，硬度 3H，耐汗?jié)n測(cè)試（浸泡人工汗液 72 小時(shí)）無(wú)變色，目前已為李寧、迪卡儂等品牌代工，月銷(xiāo)量 30 萬(wàn)副，用戶(hù)反饋計(jì)數(shù)精細(xì)、手感舒適。成型件在咖啡機(jī)出水嘴中耐 100℃高溫，出水精度 ±0.5ml。

適配智能馬桶蓋的成型件，爵豪科技采用抑菌 ABS 材料，添加 0.5% 納米銀抗菌劑，對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑制率達(dá) 99%，抑菌效果可持續(xù) 3 年以上。產(chǎn)品通過(guò) 100℃熱水沖擊測(cè)試（5000 次循環(huán)）無(wú)變形，熱變形溫度達(dá) 95℃，在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。緩降部件采用液壓阻尼設(shè)計(jì)，通過(guò)精密控制阻尼油粘度（20℃時(shí) 1000cSt），使關(guān)閉時(shí)間穩(wěn)定在 3-5 秒，噪音≤30dB，避免傳統(tǒng)蓋板的撞擊聲。安裝鉸鏈位采用不銹鋼軸套鑲嵌工藝，軸套與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm，通過(guò) 10 萬(wàn)次開(kāi)合測(cè)試無(wú)松動(dòng)，使用壽命達(dá) 10 年以上。表面處理采用啞光磨砂工藝，質(zhì)感細(xì)膩，耐刮擦性能達(dá) 3H 鉛筆測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，目前已應(yīng)用于九牧、恒潔等品牌的智能馬桶蓋，用戶(hù)滿(mǎn)意度達(dá) 98%。汽車(chē)空調(diào)出風(fēng)口成型件調(diào)節(jié)順暢，3 萬(wàn)次調(diào)節(jié)測(cè)試無(wú)卡頓，風(fēng)向精度 ±5°。華東醫(yī)療級(jí)FDA認(rèn)證成型件設(shè)計(jì)

電動(dòng)窗簾電機(jī)外殼成型件散熱好，溫升≤20℃，防護(hù)等級(jí) IP54，靜音運(yùn)行。杭州精密絕緣成型件ODM/OEM代工

灰鑄鐵鑄造成型件采用砂型鑄造工藝，將鐵水（含碳量 2.7%-3.6%）澆入樹(shù)脂砂模具，經(jīng) 800-900℃保溫后緩慢冷卻，使碳以片狀石墨形態(tài)均勻分布于鐵基體中。這種結(jié)構(gòu)賦予其獨(dú)特性能：減震系數(shù)達(dá) 0.05-0.15，遠(yuǎn)超鋼的 0.01-0.03，能有效吸收機(jī)械振動(dòng)。在機(jī)床制造中，床身等大型鑄件通過(guò)應(yīng)力退火消除內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)軌面經(jīng)淬火處理（硬度達(dá) HB200-250），配合耐磨涂層，使用壽命可達(dá) 10 年以上，長(zhǎng)期保持 0.01mm/1000mm 的精度穩(wěn)定性。汽車(chē)工業(yè)里，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體采用高精度 HT300 灰鑄鐵，通過(guò)冷芯盒制芯工藝成型復(fù)雜水套結(jié)構(gòu)，壁厚公差控制在 ±0.5mm，滿(mǎn)足散熱與強(qiáng)度雙重需求；剎車(chē)盤(pán)則利用其高導(dǎo)熱性（50-60W/(m?K)），確保制動(dòng)時(shí)快速散熱，避免熱衰退。灰鑄鐵原材料成本只為鋼的 60%，鑄造廢品率低于 5%，且回爐重鑄利用率達(dá) 95% 以上，在工程機(jī)械配重、管道法蘭等領(lǐng)域，以高性?xún)r(jià)比成為不可或缺的基礎(chǔ)件。杭州精密絕緣成型件ODM/OEM代工