航空航天燃料箱塑料焊接成型件采用熱板焊接工藝,將聚醚醚酮(PEEK)板材與碳纖維增強 PEEK 在 380℃熱板(表面粗糙度 Ra0.8μm)上施壓 10MPa,保壓時間 45 秒,形成焊接強度達母材 85% 的接頭。焊前需對焊接面進行噴砂處理(砂粒粒徑 50μm)增加粗糙度至 Ra3.2,焊后通過 X 射線探傷檢測(電壓 160kV,曝光時間 60 秒)排除氣孔缺陷。成型件在 - 196℃液氮中浸泡 24 小時后,焊接區沖擊強度≥60kJ/m2,且在真空環境(壓力≤10??Pa)中放氣率≤1×10??Pa?m3/s,滿足航天器燃料儲存的耐極端溫度與高氣密性需求。電動工具開關按鈕成型件耐油污,10 萬次按壓測試無失靈,操作力 3-5N。浙江醫療級FDA認證成型件定制
汽車保險杠塑料焊接成型件采用振動摩擦焊工藝,將 PP-EPDM 復合材料與玻纖增強 PP 通過頻率 20kHz、振幅 1.5mm 的橫向振動焊接,焊接壓力 8MPa,焊接時間 2.5 秒,形成剪切強度≥25MPa 的焊接接頭。焊前需對焊接面進行火焰處理(溫度 800℃,處理時間 3 秒)提升表面能至 40mN/m,焊后通過超聲掃描檢測(頻率 10MHz)確保熔合線連續性≥95%。成型件在 - 40℃~80℃環境中經 1000 次熱循環后,焊接區拉伸強度保留率≥85%,且通過 15km/h 碰撞測試無開裂,滿足汽車被動安全的耐沖擊與耐候需求。杭州尼龍成型件定做成型件讓無人機電池倉密封,防水等級 IP67,重量誤差≤2g,續航提升 5%。
爵豪科技開發的智能門鎖鎖體成型件,采用 304 不銹鋼精密鑄造,配合黃銅鎖芯結構,鎖體強度達 1000N 抗拉力,防撬性能符合 GA 374 標準。鎖舌采用雙邊導向設計,伸縮精度 ±0.05mm,通過 10 萬次開鎖測試無卡滯,開鎖時間≤0.5 秒。表面采用 PVD 鍍層(厚度 5μm),耐鹽霧性能達 500 小時,無銹蝕現象。安裝適配多種門厚(40-120mm),通過調節導向片實現精細安裝,目前已為德施曼、小米的智能門鎖提供主要部件,用戶反饋開鎖德順暢度明顯有提升。
醫療設備領域的成型件是爵豪科技重點打造的主要產品線,從材料選型到生產流程均嚴格遵循醫療級標準。產品采用醫用級 PC 與 PE 材料,其中 PC 材料通過 ISO10993-5 細胞毒性測試,PE 材料符合 USP Class VI 生物相容性要求,確保與人體接觸或醫療環境使用的安全性。生產過程在 10 萬級潔凈車間進行,配備全自動上料系統與在線視覺檢測設備,避免人為污染的同時,實現 99.9% 的缺陷識別率。這類成型件通過精密模具設計實現復雜結構一次成型,最小孔徑可達 φ1.0mm,表面光潔度達 Ra0.02μm,滿足醫療設備對清潔度的高要求,可有效減少細菌滋生。產品具備優異的耐滅菌性能,在 121℃高壓蒸汽滅菌條件下,歷經 100 次循環后仍保持良好的尺寸穩定性(尺寸變化率≤0.2%)與力學性能。適用于監護儀外殼、輸液泵內部管路支架、血球分析儀樣品倉等關鍵部件,通過優化邊角設計避免積污,同時增強結構強度,可承受 30N 的沖擊力不破損。目前已與邁瑞醫療、魚躍醫療等 20 余家醫療器械廠商建立長期合作關系,提供定制化開發服務,累計開發醫療成型件產品 80 余種,助力醫療設備實現更精細的檢測與更安全的運行。窗簾軌道滑塊成型件順滑,1 萬次滑動測試阻力變化≤5%,噪音≤35dB。
爵豪科技開發的電動工具外殼成型件,采用玻纖增強 PA6 材料(玻纖含量 30%),拉伸強度 80MPa,沖擊強度 15kJ/m2,通過 IP54 防水防塵測試,可在粉塵較多的工地環境使用。產品設計有雙重絕緣結構,絕緣電阻≥100MΩ,耐電壓 3000V/1min 無擊穿,符合 IEC 60745 安全標準。握持部位采用橡膠二次注塑,邵氏硬度 60A,表面防滑紋理使摩擦系數達 0.7,即使戴手套也能可靠握持。開關按鈕行程 5mm,操作力 3-5N,通過 10 萬次按壓測試無失靈,按鈕帽采用夜光材料,便于暗處操作。電池安裝位采用快拆設計,更換時間≤5 秒,接觸電阻≤20mΩ,目前已為博世、牧田等品牌的電鉆、角磨機提供外殼,累計出貨量 50 萬套,故障率≤0.1%。跑步機踏板成型件防滑,承重 150kg 不變形,摩擦系數 0.8,靜音≤60dB。華東IATF16949成型件設計
汽車空調出風口成型件調節順暢,3 萬次調節測試無卡頓,風向精度 ±5°。浙江醫療級FDA認證成型件定制
聚碳酸酯擠出成型件通過螺桿擠出機生產:將 PC 顆粒在 260-300℃高溫下熔融,經 T 型模頭擠出成板材,再經三輥壓光機控制厚度(公差 ±0.2mm),然后冷卻定型。這種工藝制成的板材透光率達 90% 以上,霧度低于 1%,可與光學玻璃媲美,且沖擊強度達 60kJ/m2,是普通玻璃的 250 倍,2 米高度跌落無碎裂風險。在建筑領域,10-15mm 厚的 PC 擠出板作為采光頂材料,透光量比玻璃高 15%,且能過濾 30% 的紫外線,避免室內物品老化。雙層中空結構的 PC 隔音屏障,在高速公路兩側使用時,可將噪音從 70 分貝降至 45 分貝以下,同時耐受 - 40℃至 120℃的極端溫差,抗風壓性能達 3kPa。醫療領域中,PC 擠出成型的防護罩經過伽馬射線消毒后,透光性能無衰減,耐酒精擦拭次數超 500 次;輸液器外殼通過 ISO10993 生物相容性認證,與藥液接觸無溶出物,蒸汽滅菌(121℃/30min)后重復使用可達 50 次以上,完全滿足手術室等潔凈環境的嚴苛要求。浙江醫療級FDA認證成型件定制