爵豪科技為智能家居設備定制的成型件實現了功能性與美觀性的完美融合,通過創新工藝與材料技術滿足現代家居的多元化需求。產品采用雙色注塑工藝,可實現 ABS 與 TPU、PC 與 PMMA 等多種材料的一體化成型,省去傳統組裝工序,裝配效率提升 40%。表面處理工藝涵蓋磨砂(Ra1.6μm)、高光(Ra0.08μm)、水轉印、IMD 模內裝飾等,其中 IMD 工藝可實現復雜圖案的高精度還原,圖案附著力達 3B 級以上(ASTM D3359 標準)。材料選用環保型工程塑料,全部通過 RoHS 2.0 與 REACH 211 項有害物質檢測,在保證結構強度的同時,通過拓撲優化設計減輕重量,較傳統成型件平均減重 15%,單個部件重量誤差控制在 ±2g 以內。針對智能音箱的聲學需求,專門開發的透聲成型件采用特殊網格結構,在保證結構強度的同時,音頻傳輸損失率≤5%;針對掃地機器人的行走需求,驅動輪成型件采用 TPU 彈性體材料,邵氏硬度 85A,摩擦系數達 0.8,可在瓷磚、木地板等多種地面實現穩定行走。產品適配智能門鎖、空氣凈化器等 20 余種智能家居設備,目前已為小米、科沃斯等企業提供配套服務,年供應量超 100 萬件,客戶反饋產品不僅提升了設備的外觀質感,更通過優化人機交互部位的觸感,增強了用戶使用體驗。成型件在加濕器霧嘴中孔徑精度 ±0.01mm,霧化顆粒均勻度≥95%。華東熱成型件批發
醫療透析器塑料焊接成型件采用激光透射焊接技術,將聚碳酸酯(PC)外殼與 PMMA 膜片在波長 980nm 激光(功率 30W,掃描速度 500mm/s)下焊接,焊接線寬 0.3mm,熱影響區≤50μm。焊前需對 PMMA 表面進行等離子體處理(功率 50W,時間 10 秒)改善透光率,焊后通過氦質譜檢漏(檢測精度 1×10??Pa?m3/s)確保泄漏率≤1×10??Pa?m3/s。成型件經 134℃高壓蒸汽滅菌(2bar,30min)100 次后,焊接區剝離強度≥15N/cm,且含量≤0.25EU/ml,滿足血液透析設備的生物相容性與密封要求。精密絕緣成型件非標定制成型件在咖啡機出水嘴中耐 100℃高溫,出水精度 ±0.5ml。
為海洋探測設備開發的成型件,爵豪科技采用玻璃纖維增強環氧樹脂材料,纖維含量精確控制在 45%,通過真空導入成型工藝確保材料致密性(密度≥1.8g/cm3),避免內部孔隙導致的海水滲透。產品具備 IP68 級防水性能,在 30 米水深壓力測試中保持 48 小時無滲漏,通過 1000 小時人工海水浸泡測試(鹽度 35‰),重量變化率≤0.5%,拉伸強度保持率≥90%。適配水下機器人的推進器外殼,采用計算流體動力學(CFD)優化流線型設計,水阻系數降低 22%,配合內部導流結構,使設備續航能力提升 15%。外殼表面采用特殊防生物附著涂層,厚度 50μm,可有效減少海洋生物附著,測試數據顯示 6 個月海水浸泡后表面附著量只為傳統涂層的 30%。目前已應用于中科院海洋所的深海探測機器人,在南海 1000 米水深作業中表現穩定,為海洋科考提供了可靠的設備保障。
新能源電池殼體塑料焊接成型件采用超聲波焊接工藝,將改性 PA66+30% 玻纖殼體與密封圈通過頻率 30kHz、振幅 30μm 的超聲波振動焊接,焊接壓力 5MPa,焊接時間 1.8 秒,形成密封強度≥0.8MPa 的焊接面。焊前需對焊接區進行電暈處理(功率 10kW,時間 5 秒)提升表面極性基團密度,焊后通過真空測漏(壓力 - 0.09MPa,保壓 30 分鐘)確保壓降≤2kPa。成型件在 80℃電解液(碳酸酯類)中浸泡 1000 小時后,焊接區剪切強度≥20MPa,且絕緣電阻≥101?Ω,滿足動力電池的防泄漏與絕緣安全需求。成型件使飲水機接水盒耐酸堿,500 次消毒測試無變色,排水殘留≤0.5ml。
爵豪科技為工業內窺鏡開發的探頭成型件,采用醫用級 TPU 材料(邵氏硬度 85A),通過特殊配方設計實現 180 度彎曲性能,最小彎曲半徑達 5mm。產品通過 10 萬次彎折測試(彎曲角度 ±90 度,頻率 1 次 / 秒)無開裂,耐疲勞性能優異,防水等級達 IP67,可在水下 10 米環境正常工作 72 小時。鏡頭保護罩采用藍寶石玻璃(硬度 9H)鑲嵌工藝,通過 UV 膠固化實現零縫隙密封,透光率達 98% 以上,表面經 AR 鍍膜處理,減少反光干擾。探頭外殼設計有螺旋狀防滑紋,摩擦系數提升至 0.8,配合不銹鋼編織網保護層,抗拉伸強度達 500N,可承受內窺鏡在管道內的拖拽摩擦。目前已為奧林巴斯、富士等品牌提供配套部件,應用于汽車發動機檢測、管道探傷等領域,檢測精度提升 15% 以上。無人機螺旋槳成型件輕量化,重量誤差≤1g,動平衡精度 ±0.1g?cm。鋁合金壓鑄成型件供應商
電動牙刷手柄成型件防滑,摩擦系數 0.6,耐汗漬測試 72 小時無變色。華東熱成型件批發
爵豪科技開發的便攜式打印機成型件,采用鎂合金骨架(AZ31B)與工程塑料(ABS+PC)復合成型工藝,通過金屬嵌件注塑實現輕量化與高精度的平衡,整機重量控制在 800g 以內,較全塑料結構減重 30%。產品通過 1.2 米跌落測試(六面各跌落 1 次)無功能損壞,外殼抗沖擊強度達 20kJ/m2,關鍵部件無松動。紙倉部件采用自動對齊設計,通過彈簧加載的導向板實現紙張居中定位,卡紙率≤0.1%,適配 57mm、80mm 等多種規格打印紙,更換紙卷時間≤30 秒。打印頭安裝位精度達 ±0.03mm,確保打印清晰度(300dpi),打印頭溫度控制精度 ±2℃,避免過熱導致的紙張損壞。電池倉設計有過充、過放保護電路,續航能力達 8 小時連續打印,目前已應用于美團、餓了么等外賣平臺的便攜式打印機,累計出貨量超 10 萬臺,用戶反饋攜帶方便、故障率低。華東熱成型件批發