乳化機工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成，其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，**終得到穩定的***產品。系列設備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續式半連續式。海門區新型乳化機維修

應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍。運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。可***適用于工業生產的乳化、均質和分散。乳化機的應用領域非常***，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業都有廣泛的應用。精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。蘇州新型乳化機供應我國乳化機加工機床已成為我國加工業的強項之一。

乳化機原理是乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結構。流體內部由于存在粘性，相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質量不同，效率不同。在滿足質量標準的前提下，節能降耗是燃油乳化的重要指標。

打開出料閥門，將加工好的物料排出。操作注意事項：在加工過程中，應隨時觀察設備運轉情況，如果出現異常情況，應立即停機檢查。操作時應保持設備周圍清潔，避免雜質進入設備影響加工效果。機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養有關，本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉，以免損壞機械密封。遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。長時間不使用設備時，應將設備拆卸，清洗干凈，并儲存在干燥、通風的地方。我國乳化機產品精度、可靠性、穩定性有待進一步提高。國內外行業競爭進一步加劇。

1000L乳化機是無錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質乳化機組，屬于工業級物料混合加工設備，主要應用于化妝品、制藥等領域。其設計容積為1000升（實際工作容積800升），配備主鍋、預混鍋（水鍋600L/油鍋500L）、均質機構及雙向攪拌系統，總功率130kW [1]。該設備采用三層SUS316L不銹鋼材質制造，主鍋集成渦流高速剪切均質器（轉速0-2800r/min）與框式刮壁攪拌器（轉速0-40r/min），通過真空環境下的剪切力實現物料粒徑150nm-2um的精細處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉速/時間智能控制模塊相結合，配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝，確保生產過程中的密封性與潔凈度，操作時需遵循真空密封檢測、點動試轉等安全規程 [1]。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。蘇州品牌乳化機特點

無極調速（變頻器）。海門區新型乳化機維修

食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，**終完成分散、乳化、均質過程。乳化機特點1. 三級在線分散乳化機2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)海門區新型乳化機維修

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