中國水產學會海水養殖分會2024年學術年會及中國水產科學研究院第十六屆全國水產育種學術研討會10月10日至11日在海南文昌召開。來自全國的各大水產科研院所專業人士學者、國內多所高校、企業表示等200余人齊聚一堂，探討水產養殖業“上岸”“下海”新方向。“陸基工廠化水產養殖，是養殖行業發展的新模式新方向。”中國科學院院士、中國科學院水生生物研究所研究員桂建芳表示，水產養殖的未來呈現兩個路徑：一個是更加生態化，即綠色養殖；另外就是設施化工廠化，即智慧漁業。在“上岸”工廠化養殖中，循環水養殖技術是關鍵。養殖業與物流業結合，提高產品運輸效率。安徽智能工廠化水產養殖技術

智慧化的運作體系，帶來的直接好處在于，可以較大程度降低風險、減少損失。比如絕大多數魚自身會攜帶病毒，關鍵是控制其爆發的誘因，水質即為其中的一個主要指標。傳統土塘養殖模式，當面臨大暴雨或其他不可抗力因素時，水質容易不穩定，通常情況下，只有出現了問題才能下藥進行補救。而依靠這套智能化設備，就能實時洞悉、提前干預。“較早的‘魚菜共生’是上面飄著菜、下面養著魚，但這樣的系統并不完善，因為魚和菜的生長環境不一樣，對養分需求也不一樣。現在，則是一個智能化的蔬菜工廠，其溫度、濕度、光照和營養控制，建立在一個更精確、更科學的系統上，更符合綠色、循環、高效發展理念。”楊先華解釋道。大型工廠化水產養殖產值生物絮團技術在水產養殖中的應用，有助于提高養殖效益和減少污染。

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。

在這個關鍵時期，農業農村部、中間網絡安全和信息化委員會辦公室聯合印發了《數字農業農村發展規劃（2019—2025年）》《“十四五”全國農業機械化發展規劃》等一系列文件，這些文件的出臺給水產養殖智慧化發展注入了新的動力。盡管面臨種種問題和挑戰，但與各類水產養殖生產模式相比，工廠化循環水養殖可以實現生產效率較高、生態環境保持較佳、動物福利得到加強的目標，綠色、生態、循環、高效，表示著未來水產養殖業發展方向。隨著我國漁業現代化、智能化水平的不斷提高，新技術新材料不斷出現，將給循環水養殖模式帶來新的發展機遇。丹麥的鮭魚工廠化養殖，為我國提供了借鑒和學習的范例。

“工廠化養殖改變這種弱勢，讓活蝦可以像工業品一樣穩定生產供應。”楊濤表示，通過數字化賦能、自動化投入，工廠化養殖的對蝦更可控，通過全封閉管理，養殖過程更為綠色環保，設立綠色環保養蝦標準，把對蝦做成標準化品牌，滿足安全食品市場需求。自動排污、自動投餌、自動沙缸、水質實時監測……當前，我國的養蝦業已邁向智能化、設備化和智慧化，但資金需求量巨大是工廠化循環水養殖行業的一大痛點。“建立一個完整的設備和一個循環水系統，至少需要數百萬元的資金投入。”楊濤表示，循環水養殖資金需求量大，但養殖設備更新速度卻相對較慢，通常具有10年的設備更新期。建立養殖產品質量安全監管體系，保障消費者權益。吉林高密度工廠化水產養殖系統

工廠化養殖過程中，病害防治至關重要，關系到養殖業的健康發展。安徽智能工廠化水產養殖技術

建議采用“雙系統雙管道”的供氧系統，“液氧”+“爆氣系統”雙保險。養殖水體保持循環流動，在沉淀池沉淀大顆粒雜質，24小時循環次數，根據養殖密度和階段確定。再通過全自動轉鼓過濾器，進行微米級過濾，分類出水中大于濾網孔徑的固體顆粒和懸浮物。經過全自動轉鼓過濾器的水體流入MBBR生化池內，生化池中填滿大量的生物媒介球，同時投放組合生物菌群，附著在池內的生物媒介球中，在生化池底部排有曝氣管道，對整個生化池進行曝氣增氧，使含有生物菌的媒介球不停翻滾，與水體充分接觸，生物菌會分解水體中的氨氮、亞硝酸鹽及沉淀物等。安徽智能工廠化水產養殖技術