在出料筒16周圍均勻間隔設置噴水口,且噴水口安裝散射角比較大的錐形噴射的噴嘴32,盡可能大面積的均勻噴灑水,將散落的物料濕潤,抑制飛揚的灰塵,使得揚塵盡可能少,改善了工作環境。請一并參閱圖1-圖5,上述儲存式裝車料倉的工作過程具體為:成品石子由輸送帶200輸送進入到料倉本體1,當出料筒16的出口有車斗100時,控制氣缸打開擋料板21,成品石子從出料筒16的出口直接掉進車斗100里,在掉進車斗100的過程中噴水裝置3同時開啟進水管路上的手動閥門33,向掉入車斗100的成品石子噴灑水,以濕潤成品石子抑制揚塵;當車斗100裝滿并開走后,關閉進水管路上的手動閥門33,并控制氣缸推動擋料板21將出料筒16的出口擋住,成品石子堆集儲存在料倉本體1內,以待下一次打開擋料板21放料裝車。此儲存式裝車料倉改善了原有的出料裝車方式,避免成品石子直接掉落堆集在地上,再用鏟車鏟起并裝到車斗100里,簡化了工序,節約了能耗,降低了生產成本;通過設置進料罩15,將進料口13封閉,避免揚塵擴散到車間中;通過出料筒16處周向的噴嘴32均勻噴灑水,濕潤成品石子抑制揚塵,改善了工作環境;此儲存式裝車料倉結構簡單,可操作性極強,適用性極廣。需要說明的是。石灰料倉的容量可以根據需求定制。拌合站料倉多少錢
開口設于第二倉體102的底部,門板設于第二倉體102內,這樣的分體式結構可以通過分離倉體100和第二倉體102而單獨地進行門板120、轉軸122、驅動裝置的安裝和拆卸,還便于進行維護保養,提升了設備使用的便利性。如圖3所示,本發明第二方面的實施例提供了一種攪拌站,包括:輸送機20,具有出料端200,輸送機20用于送料;上述方面中任一項實施例的料倉1,位于輸送機20的出料端200,料倉1上與出料端200相對應的位置處,設有用于接收輸送機20送料的進料口。在該實施例中,通過采用上述任一項實施例的料倉1,從而具有了上述實施例的全部有益效果,在此不再贅述;料倉1位于輸送機20的出料端200,且料倉1上與出料端200相對應的位置處,設有用于接收輸送機20送料的進料口,這樣縮短了料倉1的進料口和輸送機20的出料端200的距離,便于料倉1通過進料口接收輸送機20輸送的物料進行儲存,有利于提升生產效率。在上述實施例中,攪拌站還包括:支架22,料倉1設于支架22上,支架22用于支撐料倉1;稱重裝置24,設于支架22上并與料倉1連接,稱重裝置24用于獲取料倉1的重量;料倉1的控制器還與稱重裝置24和輸送機20電連接。在該實施例中,通過將料倉1設于支架22上,便于支撐料倉1。江蘇工地料倉廠商石灰料倉的濕度控制對于防止結塊很重要。
均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經料倉20的入料口21落下,由導引件110的導引斜面111導引至接近料倉壁后再落至料倉底部,使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態堆積在料倉內,從而保證后續生產所使用的物料還是均勻的,不會影響產品的質量。在本實施例中,導引件110呈圓錐形,其中心線與入料口21的中心線重合,該導引件110的圓錐面構成上述導引斜面111。具體地,導引件110通過固定架112與料倉20固定,在本實施例中,導引件110通過固定架112與料倉20頂部的入人口22固定。但是,本技術領域中的普通技術人員應當認識到,以上的實施例是用來說明本實用新型。
而是分階段投料,避免攪拌主機28的瞬時電流過大,進而避免了悶機故障,也不需要加大電機功率,有利于降低能耗,并提升攪拌主機28工作的穩定性和可靠性。在另一些實施例中,開口的數量為一個,且該開口處設有多個門板120,多個門板120在控制器的控制下分階段間隔地開啟。可以理解,多個門板120的開啟,可以按照預設的順序開啟,也可以隨機開啟;多個門板120間隔地開啟,間隔的時間可以是相同的,也可以不同。進一步地,門板120位于倉體10內,使得門板120的開啟只能朝倉體10內運動或者平移,才能使開口打開卸料。系統應急處理預案可應對突發設備故障 。
大型料倉應該怎樣維護?檢查倉壁有無局部變形,加強倉壁的螺栓連接。如果發現螺栓脫落,立即修理。卸空后,必須檢查板倉、門框和相鄰側板的密封性,受力鋼筋是否變形或開裂等。并根據實際情況落實維護措施。卸載空倉后,經常檢查連接件、焊接和錐斗板的表面。如果出現異常情況,如焊接,變形和開裂,應停止進料,以避免事故。隨著水泥行業的快速發展,設備制造業引發了水泥熱潮。料倉作為水泥生產過程中倉儲領域的重要組成部分,因其綜合成本低、建設周期短、占地面積小等諸多優點,得到了水泥行業設計機構和一些廠家的認可。螺旋輸送機運行時要留意有無異常噪聲和卡頓 。無錫自動料倉公司
料倉可以采用不同的尺寸,以適應不同的空間。拌合站料倉多少錢
包括:倉體,倉體內設有用于儲料的空腔,以及用于卸料的至少一個開口;多個門板,門板用于開啟和關閉開口;控制器,與門板相連,其中,控制器用于控制多個門板間隔地開啟。在該技術方案中,通過設置多個門板,且控制器與門板相連,并控制多個門板間隔地開啟,這樣使得料倉內的物料不會一次性地全部卸出,而是隨著多個門板的間隔開啟而逐漸卸出投料,即分階段或者分批投料,減少了攪拌主機出現瞬時大荷載的情況,從而減少了因瞬時大荷載而出現瞬時大電流的情況,也不需要加大電功率,有利于降低能耗,減少了悶機事故,減小了能耗,提升攪拌主機工作的穩定性和可靠性。拌合站料倉多少錢