石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲存、輸送、計量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程，具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。石灰粉末通過運輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲，石灰粉進入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚起石灰粉末同時外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計來監(jiān)測進入石灰料倉的石灰，存儲在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機定量給料(石灰料倉與計量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產(chǎn)生乳液，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。石灰料倉的建造成本應(yīng)考慮長期運營效益。浙江稱重料倉公司

料倉結(jié)拱的因素很多，其主要因素有三點：物料儲存時間的過長，水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結(jié)構(gòu)造型，導(dǎo)致物料無法順利流通，局部會因為壓力過大而結(jié)拱。料倉的結(jié)構(gòu)對物料結(jié)拱的影響：料倉結(jié)構(gòu)主要就是影響物料的流動性和壓實性，這在前面已經(jīng)介紹過。料倉結(jié)拱的類型主要有四種：一、壓縮拱，即粉體因受到壓力的作用，使固結(jié)強度增加而導(dǎo)致結(jié)拱;二、楔形拱，顆粒狀物相互嚙合達到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;三、粘結(jié)粘附拱，粘結(jié)性強的物料在含水、吸潮或靜電作用下而增強了物料與倉壁的粘附力形成的料拱;四、氣壓平衡拱，料倉回轉(zhuǎn)卸料器因氣密性差，導(dǎo)致空氣瀉入料倉，當(dāng)上下氣壓達到平衡時所形成的料拱。山東污泥料倉公司石灰料倉的卸料速度可以通過調(diào)節(jié)閘門控制。

所述進料罩罩住所述進料口并預(yù)留一開口以進料。進料罩用以罩住進料口，使得進料產(chǎn)生的揚塵被密閉在料倉斗內(nèi)，不得大量向外擴散，有利于改善工作環(huán)境。進一步地，所述出料口處設(shè)有出料筒，所述出料筒用于改變出料的運動方向，所述擋料板設(shè)于所述出料筒的出口處，所述擋料板旋轉(zhuǎn)時能擋住所述出料筒的出口，噴水裝置設(shè)于所述出料筒的出口處。出料筒用于改變出料的運動方向，使得成品石子在出料筒內(nèi)以較低的速度滑落，避免石子飛濺，減少揚塵；且出料筒可以調(diào)整出料的運動方向，以便于出料方向?qū)?zhǔn)車斗。進一步地，所述擋料板朝向所述出料筒的表面設(shè)有插入桿，所述插入桿在所述擋料板擋住所述出料筒時插入到所述出料筒內(nèi)。成品石子被擋料板擋住儲存在料倉本體里時，由于成品石子的量越來越多，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒內(nèi)擠緊，擋料板打開時成品石子不掉落，插入桿用于松動擠緊的成品石子，使成品石子從出料筒的出口順利掉落。進一步地，所述噴水裝置在所述出料筒周向間隔設(shè)有多個噴水口，且所述噴水口朝向物料散落處。在出料筒周圍均設(shè)置噴水口，盡可能均勻灑向散落的物料并濕潤飛揚的灰塵，使得揚塵盡可能少。進一步地，所述噴水口安裝有噴嘴。

伸縮機構(gòu)通過伸長和收縮推動擺臂帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。在上述任一項技術(shù)方案中，倉體包括相互連通的倉體和第二倉體，開口設(shè)于第二倉體的底部，門板設(shè)于第二倉體內(nèi)。本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種攪拌站，包括：輸送機，具有出料端，輸送機用于送料；上述方面中任一項技術(shù)方案的料倉，位于輸送機的出料端，料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機送料的進料口。在該技術(shù)方案中，通過采用上述任一項技術(shù)方案的料倉，從而具有了上述技術(shù)方案的全部有益效果，在此不再贅述；料倉位于輸送機的出料端，且料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處，設(shè)有用于接收輸送機送料的進料口，這樣縮短了料倉的進料口和輸送機的出料端的距離，便于料倉通過進料口接收輸送機輸送的物料進行儲存，有利于提升生產(chǎn)效率。在上述技術(shù)方案中，攪拌站還包括：支架，料倉設(shè)于支架上，支架用于支撐料倉；稱重裝置，設(shè)于支架上并與料倉連接，稱重裝置用于獲取料倉的重量；料倉的控制器還與稱重裝置和輸送機電連接。本發(fā)明第三方面的技術(shù)方案提供了一種控制方法，用于上述第二方面中任一項技術(shù)方案的攪拌站，包括：獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量；若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)，比較重量和預(yù)設(shè)值。檢查石灰乳溶解箱的攪拌槳葉，看是否有磨損 。

圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內(nèi)實時壓力信號；除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點為料位測量系統(tǒng)的升級版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；獨特的上料安全閥門設(shè)計，滿足手動操作及全自動操作的需求；系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設(shè)計，防止“打錯料”；集成了倉底料位顯示、料位報警功能，實現(xiàn)了筒倉與報警終端一對一的報警功能；終端設(shè)置應(yīng)急開閥功能，應(yīng)對緊急情況下的管理員開閥；預(yù)留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設(shè)備參數(shù)；與倉頂除塵器控制聯(lián)動，兩種除塵開啟方式，適應(yīng)攪拌站的不同除塵控制需求。料倉的物料輸送管道應(yīng)定期清理。江蘇稱重料倉哪里有賣

料倉的物料輸送速度應(yīng)與生產(chǎn)需求相匹配。浙江稱重料倉公司

具體工藝流程為：大塊的石料先通過給料機，均勻給料到破碎機里面，經(jīng)過鄂破粗破到幾十公分的塊狀，然后輸送到二級破碎機圓錐破或者反擊破里面，進行細碎，碎后的石料再經(jīng)過膠帶輸送機輸送到振動篩進行篩分，篩分后進行選粉，得到終成品石子，終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動輸送至成品庫儲存，其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進行細碎，這樣構(gòu)成一個循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)，完成碎石的加工。現(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉后直接散落堆放在地上，產(chǎn)生大片的揚塵，且需要鏟車將成品石子鏟起來并裝車運走，裝車時再次產(chǎn)生大片的揚塵。浙江稱重料倉公司