富盛電子生產的 PCB 在智能手表等可穿戴設備領域表現出色，智能手表對線路板的輕薄化、低功耗、柔性化要求高。公司可生產厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合軟硬結合板技術，滿足智能手表的彎曲需求，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路集成度，適配多種傳感器和顯示屏的安裝。生產的 PCB 采用低功耗設計，優化電源管理線路，延長智能手表的續航時間，基材選用輕量化、度材料，減輕設備重量提升佩戴舒適度。每批產品經過嚴格的彎曲測試、耐磨損測試，確保在日常使用中不易損壞，出貨良品率 99% 以上。針對智能手表的快速迭代，提供 24 小時加急打樣，樣板確認后 3 天批量出貨，專業技術人員提供設計輔助，優化線路布局以減少體積，目前已為 40 余家智能穿戴企業提供 PCB，月產量約 5000 平方米。【應用場景：智能手表輕薄低功耗】富盛電子 PCB 售后服務響應時間≤2 小時，解決問題快；雙面PCB廠家

富盛電子的 PCB+SMT 貼片一體化服務，為客戶提供從線路板生產到元器件貼裝的一站式解決方案。客戶只需提供設計文件和 BOM 清單，公司即可完成 PCB 生產、元器件采購、SMT 貼片的全流程服務，無需客戶分別對接多個供應商，減少溝通成本。SMT 生產線配備高精度貼片機和回流焊爐，可處理 BGA、QFN 等復雜元器件的貼片，貼片精度達 ±0.05mm，滿足高密度組裝需求，貼片良率保持在 99.5% 以上。BOM 配單服務可全新原廠zhi'l質量芯片，同時利用本廠庫存的阻容料，縮短采購周期，料齊后 24 小時內安排貼片生產。客戶可隨時來廠查看生產過程，實時了解產品質量，貼片完成后提供詳細的測試報告。這種一體化服務已為 500 余家客戶縮短生產周期，平均減少供應鏈環節 3 個以上，每月處理 “PCB+SMT” 訂單超 200 筆。【服務方案：PCB+SMT 貼片一體化】肇慶八層PCB線路廠家富盛電子年供 PCB 43 萬片，合作 10 家智能門鎖企業，用于指紋存儲電路；

富盛電子在 PCB 的研發打樣階段提供支持，公司 100 余名專業技術人員組成的團隊，可從設計階段介入，為客戶提供 PCB 打樣的優化建議。打樣是產品研發的關鍵環節，公司配備專門的打樣生產線，4 臺線路 LDI 曝光機、多臺機械鉆機等設備確保打樣精度，可生產 2-12 層 PCB 打樣，支持 HDI 盲埋、高 TG 等特殊工藝。從客戶提交設計文件到樣板出貨，8 小時完成，打樣過程中進行多輪檢測，包括線路精度檢測、導通測試等，確保樣板符合設計要求。打樣合格后，提供詳細的檢測數據報告，幫助客戶分析優化方向。針對合作客戶，簽訂合作后 10 天可打樣，降低研發成本，專業技術人員會與客戶溝通設備的工作環境、性能需求，推薦合適的基材和工藝，提升打樣成功率。目前，公司年均處理 PCB 打樣訂單超 5000 款，覆蓋 100 余種行業，打樣合格率保持在 98% 以上，為客戶的產品研發提供可靠的測試載體。【服務方案：PCB 研發打樣技術支持】

富盛電子在新能源汽車領域持續創新，為車載信息娛樂系統和動力系統提供定制化 PCB。公司的 12 層板集成嵌入式銅基熱沉片，熱阻降低 40%，可承載 150A 持續大電流，溫升控制在 12℃以內，已應用于某品牌 800V 高壓平臺的電控模塊，量產交付超 50 萬片。在車載雷達領域，公司的 77GHz 毫米波雷達板采用 0.1mm 激光微孔技術，布線密度達 150 線 /cm，支持 ADAS 系統的高精度探測需求，良率較行業平均水平提升 20%。產品通過 AEC-Q200 認證的 1000 小時高溫高濕測試，在 - 40°C~120°C 極端環境下穩定運行，客戶復購率連續 3 年達 95%。
富盛電子 PCB 服務 16 家智能烤箱廠商，年產能 31 萬平方米，用于時間控制模塊；

富盛電子投入 5000 多萬元引進全套自動化生產設備，包括激光鐳射鉆孔機、4 臺線路 LDI 曝光機等，在 PCB 的消費電子領域展現出高效的生產能力。消費電子如智能手機、平板電腦等，更新換代速度快，對 PCB 的生產效率、工藝精度要求嚴苛。公司的自動化生產線可實現從鉆孔到曝光、絲印的全流程自動化，生產精度控制在 ±0.01mm 以內，滿足消費電子的高密度線路設計需求，單班 PCB 產量可達 8000 平方米，月產能 50000 多平方米，能快速響應消費電子的批量訂單。生產的 PCB 采用薄型基材，厚度可達 0.2mm，適配消費電子的輕薄化趨勢，支持高頻信號傳輸，減少設備使用中的卡頓現象。每批產品經過嚴格的質檢流程，出貨良品率 99% 以上，交貨率 99.9%，樣板 8 小時交貨，樣板確認后 3 天批量出貨，配合一對一專員跟蹤，確保訂單按時交付。公司還提供設計輔助服務，專業技術人員根據消費電子的功能需求優化線路布局，目前已為 80 余家消費電子企業提供 PCB，覆蓋從研發打樣到量產的全階段。【應用場景：消費電子高效生產與精度適配】富盛電子年銷 PCB 20 萬片，合作 15 家智能熱水器企業，用于防干燒電路；廣州雙面鎳鈀金PCB線路

富盛電子年交付 PCB 36 萬片，與 15 家藍牙耳機企業合作，用于降噪控制電路；雙面PCB廠家

富盛電子開拓無人機 PCB 領域，為 20 家無人機企業提供控制板，年出貨量 25 萬片，覆蓋消費級與工業級無人機。應用場景：無人機飛控系統與圖傳模塊。解決方案：針對無人機輕量化與抗振動的需求，公司開發的 8 層 PCB 采用度玻纖布基材，重量減輕 20%，在 10-500Hz 振動測試中結構無損傷。通過優化天線布局與阻抗匹配，圖傳信號傳輸距離提升 30%，在城市復雜環境下斷連率下降 60%。該 PCB 集成多傳感器接口（GPS、IMU、氣壓計），數據融合延遲控制在 5ms 以內，已應用于某品牌農業植保無人機，飛行控制精度達 ±0.5 米，作業效率提升 25%。產品通過 IP67 防塵防水測試，在雨天作業環境下仍能穩定運行，滿足工業級無人機的嚴苛使用條件。公司提供快速原型制作服務，從設計確認到樣品交付需 5 天，幫助客戶加速產品迭代。雙面PCB廠家