富盛電子的 PCB 在線下單系統自上線以來,已處理超 3000 筆訂單,為客戶提供便捷的采購體驗,尤其適合中小批量 PCB 采購需求??蛻敉ㄟ^線上平臺提交訂單時,可詳細填寫 PCB 的層數、尺寸、材料、工藝要求等信息,系統自動對接工程師團隊,2 小時內即可完成分析報價,避免傳統溝通中的信息誤差。下單后,客戶可實時查看生產進度,從材料采購到精密加工、檢測出貨的每個環節都有詳細記錄,透明度高。公司的原材料倉庫備有常用基材和油墨,可縮短材料準備時間,配合 24 小時加急打樣服務,進一步提升響應速度。在線下單支持 PCB、FPC 等多種產品類型,覆蓋 100 余種工藝需求,簽訂合作后 10 天打樣,降低客戶的研發成本。專業售后團隊 7*24 小時響應,解決下單過程中的疑問,從訂單確認到產品交付全程跟蹤,確??蛻魸M意度。目前,該系統已為 400 余家客戶節省了采購溝通時間,平均縮短訂單確認周期 40% 以上,成為中小批量 PCB 采購的高效渠道。【服務方案:PCB 在線下單系統高效采購】富盛電子 PCB 通過 10 項國際認證,出口至全球 30 多個國家;北京雙面PCB線路板廠家
富盛電子在醫療設備領域提供定制化 PCB 解決方案,滿足便攜式監護儀和血糖儀的高精度需求。公司的四層 PCB 采用 FR-4 板材,線寬 / 間距 3mil,支持醫療傳感器的高密度布線,通過 DFM 分析優化設計,降低信號干擾,確保數據采集精度。產品在 - 40℃~120℃極端環境下穩定運行,已批量應用于某品牌血糖儀,客戶復購率連續 3 年達 95%。公司的醫療級 PCB 通過 100% 測試,絕緣電阻≥101?Ω,層間耐壓達 3kV/mm,并獲得 UL 認證,符合醫療設備行業的高可靠性要求。
富盛電子布局汽車雷達 PCB 領域,與 12 家汽車零部件廠商合作,年供應雷達控制板 50 萬片,應用于車載前向雷達與盲點監測系統。應用場景:汽車毫米波雷達模塊。解決方案:針對雷達系統對高頻信號傳輸的要求,公司的 6 層 PCB 采用陶瓷填充 PTFE 基材,在 77GHz 頻段下介質損耗(Df)≤0.002,信號傳輸效率提升 18%。通過高精度激光鉆孔技術,實現 0.1mm 微盲孔,布線密度提高 40%,支持雷達天線與信號處理電路的一體化設計。產品通過 AEC-Q100 Grade 2 認證,在 - 40°C~105°C溫度范圍內保持穩定性能,已應用于某車型的自適應巡航系統,探測距離誤差控制在 ±1 米以內,角度分辨率達 1 度。生產過程中采用三維建模仿真優化信號完整性,確保雷達在高速行駛中的目標識別準確率,客戶反饋系統誤報率下降 50%,有效提升駕駛安全性。
富盛電子生產的 PCB 在航天衛星設備領域,以高標準的生產工藝和可靠性能獲得認可。航天衛星設備對線路板的耐輻射、耐極端溫度、抗振動性能要求極高,需在太空中長期穩定運行。公司生產的 PCB 選用抗輻射基材,通過特殊工藝處理提升耐輻射能力,可承受太空環境中的高能粒子輻射,經過熱沖擊測試驗證,能在 - 100℃至 150℃的溫度范圍內保持穩定性能,振動測試中可承受度沖擊。生產過程中,車間潔凈度控制在 Class 1000 級別,避免微小顆粒對精密線路的影響,激光鐳射鉆孔機和 LDI 曝光機等設備確保線路精度,孔位誤差控制在 ±0.005mm 以內。研發團隊由技術人員組成,可根據衛星設備的特殊需求定制 PCB,支持多種特殊工藝,目前已生產該類 PCB 超 10000 平方米,每批產品都附帶詳細的太空環境適應性測試報告。【應用場景:航天衛星設備極端環境適應】富盛電子 PCB 產品使用壽命達 10 萬小時,遠超行業平均標準;韶關雙面PCB線路板
富盛電子 PCB 年節能減排 18%,踐行綠色生產理念;北京雙面PCB線路板廠家
富盛電子投入5000 多萬元引進全套自動化生產設備,在 PCB 的車載電子領域展現出高效的生產能力。車載電子如車載娛樂系統、倒車影像等,需要適應車內的振動、溫度變化等環境,對線路板的可靠性、耐用性要求嚴苛。公司的自動化生產線可實現從鉆孔到成品的全流程自動化,生產精度控制在 ±0.01mm 以內,滿足車載電子的高密度線路設計,單班 PCB 產量可達 8000 平方米,月產能 50000 多平方米,能快速響應批量訂單。生產的 PCB 采用高 TG 基材,可在 - 40°C至 85°C的溫度范圍內正常工作,通過振動測試確保在車輛行駛中保持穩定,每批產品經過鹽霧測試,抗腐蝕性能符合車載標準。出貨良品率 99% 以上,交貨率 99.9%,樣板8 小時交貨,樣板確認后 3 天批量出貨。專業技術人員可根據車載電子的功能需求優化線路設計,目前已為 60 余家車載電子企業提供 PCB,覆蓋從研發打樣到量產的全階段?!緫脠鼍埃很囕d電子環境適應性】北京雙面PCB線路板廠家