富盛電子的 PCB 生產過程實現全流程自動化監控，從材料投入到成品出貨，每個環節都有數據記錄和質量監控。公司投入的自動化設備包括激光鐳射鉆孔機、LDI 曝光機、全自動絲印機等，通過控制系統協調生產，減少人為干預，提升生產一致性。生產過程中，關鍵參數如鉆孔深度、曝光時間等實時監測，超出標準范圍自動報警并調整，確保每塊 PCB 的生產精度。每道工序完成后進行在線檢測，如 AOI 檢測線路缺陷，X-ray 檢測內層對齊度等，檢測數據實時上傳系統，可追溯至具體生產時間和設備。成品階段進行測試，包括阻抗測試、耐電壓測試等，合格后方可包裝出貨。這種全流程監控體系使生產過程的質量問題及時發現并解決，不良率控制在 1% 以下，生產效率提升 30% 以上，目前每月生產 PCB 50000 多平方米，產品一致性得到 1000 余家客戶的認可。【生產管控：PCB 全流程自動化監控】富盛電子 PCB 產品耐高溫沖擊 1000 次，性能可靠；廈門PCB廠商

富盛電子在新能源汽車領域持續創新，為車載信息娛樂系統和動力系統提供定制化 PCB。公司的 12 層板集成嵌入式銅基熱沉片，熱阻降低 40%，可承載 150A 持續大電流，溫升控制在 12℃以內，已應用于某品牌 800V 高壓平臺的電控模塊，量產交付超 50 萬片。在車載雷達領域，公司的 77GHz 毫米波雷達板采用 0.1mm 激光微孔技術，布線密度達 150 線 /cm，支持 ADAS 系統的高精度探測需求，良率較行業平均水平提升 20%。產品通過 AEC-Q200 認證的 1000 小時高溫高濕測試，在 - 40°C~120°C 極端環境下穩定運行，客戶復購率連續 3 年達 95%。

富盛電子在 PCB 的航空航天配套領域，以嚴格的生產標準和可靠的產品性能獲得認可。航空航天設備對線路板的耐極端環境能力要求極高，需耐受高低溫、強振動等嚴苛條件。公司生產的 PCB 選用符合國際標準的特種基材，通過熱沖擊測試和振動測試驗證，可在 - 55℃至 125℃的溫度范圍內保持穩定性能，振動測試中能承受 10-2000Hz 的頻率沖擊。生產過程中，車間潔凈度控制在 Class 10000 級別，減少粉塵對線路板的影響，激光鐳射鉆孔機和 LDI 曝光機等設備確保線路精度，孔位誤差控制在 ±0.01mm 以內。公司投入的研發團隊由 100 余名專業技術人員組成，可根據航空航天設備的特殊需求定制 PCB，支持 HDI 盲埋、高頻高速等特殊工藝，目前已生產該類 PCB 超 30000 平方米。每批產品都附帶詳細的檢測報告，包括材料成分、性能測試數據等，可追溯至生產環節。針對該領域客戶的小批量、高精度需求，公司提供專屬生產計劃，樣板確認后 3 天內安排批量生產，配合 24 小時技術支持，解決生產中的技術難題，7*24 小時售后響應，確保航空航天配套 PCB 的供應安全。【應用場景：航空航天設備極端環境適配】富盛電子 PCB 產品可焊性測試通過率 99.5%，焊接效果好；

富盛電子拓展物聯網終端 PCB 市場，為 40 家物聯網企業提供定制化產品，年產能 30 萬平方米，覆蓋智能家電、環境監測等領域。應用場景：物聯網傳感器節點與網關設備。解決方案：針對物聯網設備低功耗、小型化的需求，公司開發的 4 層 PCB 厚度0.8mm，采用無鉛化制程，重量減輕 15%，適合嵌入式安裝在小型傳感器中。通過優化電源管理電路布線，使設備待機功耗降低至 3mA，延長電池使用壽命 30% 以上。該 PCB 支持 LoRa、NB-IoT 等低功耗廣域網協議，在城市地下管廊的監測設備中，信號穿透能力提升 20%，數據上傳成功率保持 99.9%。已批量應用于某品牌溫濕度傳感器，在 - 20°C~60°C環境下測量誤差≤±0.5°C/±3% RH，滿足農業大棚、倉儲物流等場景的監測需求。公司提供靈活的小批量定制服務，訂單量可低至 100 片，幫助客戶快速完成產品原型驗證與市場測試。富盛電子 PCB 通過汽車行業認證，裝車量超 100 萬臺；杭州PCB

富盛電子 PCB 生產能耗下降 15%，單位成本降低 8%；廈門PCB廠商

富盛電子生產的 PCB 在智能穿戴設備領域有出色表現，智能穿戴如智能手表、運動手環等，體積小巧，對線路板的輕薄化、柔性化要求高。公司可生產厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合 FPC 與 PCB 結合的軟硬結合板，滿足穿戴設備的彎曲需求，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路集成度，適配多種傳感器的安裝。生產的 PCB 采用低功耗設計，優化電源管理線路，延長穿戴設備的續航時間，基材選用輕量化材料，減輕設備重量提升佩戴舒適度。每批產品經過嚴格的彎曲測試、可靠性測試，確保在日常佩戴中的反復彎曲下不易損壞，出貨良品率 99% 以上。針對智能穿戴設備的快速迭代，公司提供 24 小時加急打樣，樣板確認后 3 天批量出貨，專業技術人員提供設計輔助，優化線路布局以減少體積，目前已為 40 余家智能穿戴企業提供 PCB，月產量約 5000 平方米，覆蓋從研發打樣到量產的全階段。【應用場景：智能穿戴設備輕薄化設計】廈門PCB廠商