全自動(dòng)雙筒式滾鍍電鍍生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線亮點(diǎn)在于雙滾筒設(shè)計(jì)，適用于因形狀、大小因素?zé)o法裝掛電鍍的工件。相比早期掛鍍方式，節(jié)省人力且提升效率與質(zhì)量。它具備全自動(dòng)智能程序，滾筒孔徑可按需定制。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電座用PP40mm板制作，結(jié)合不銹鋼316板導(dǎo)電。溫度加溫系統(tǒng)采用日本先進(jìn)元件，控制系統(tǒng)則是進(jìn)口歐姆龍PLC。龍門式行車堅(jiān)固耐用，表面耐酸堿防腐。行車提升和滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)部件品質(zhì)優(yōu)良，能高效處理各類小工件，滿足多樣化生產(chǎn)需求。全自動(dòng)滾鍍電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線。深圳全自動(dòng)滾鍍電鍍生產(chǎn)線規(guī)格

掛鍍生產(chǎn)線的基本構(gòu)成，掛鍍生產(chǎn)線主要由掛具、鍍槽、傳送裝置、電源系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。掛具用于懸掛待鍍工件，確保其在鍍液中穩(wěn)定且良好導(dǎo)電。鍍槽依據(jù)工藝需求，盛裝不同類型的電鍍液，是實(shí)現(xiàn)金屬沉積的區(qū)域。傳送裝置多采用行車式或鏈條式結(jié)構(gòu)，精細(xì)地將掛有工件的掛具依次送入各個(gè)鍍槽，完成預(yù)處理、電鍍及后處理等工序。電源系統(tǒng)提供穩(wěn)定電流，決定電鍍速率與鍍層質(zhì)量。輔助設(shè)備包括通風(fēng)系統(tǒng)，及時(shí)排出有害氣體，保障車間環(huán)境安全；過(guò)濾系統(tǒng)，維持鍍液清潔，延長(zhǎng)鍍液使用壽命，各部分協(xié)同運(yùn)作，保障掛鍍生產(chǎn)高效進(jìn)行手動(dòng)式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家完成金屬電鍍流程的生產(chǎn)線路。

掛鍍生產(chǎn)線的掛具設(shè)計(jì)創(chuàng)新，是掛鍍生產(chǎn)線的關(guān)鍵部件，其設(shè)計(jì)直接影響電鍍效果與生產(chǎn)效率。如今，創(chuàng)新型掛具不斷涌現(xiàn)。比如針對(duì)異形工件，設(shè)計(jì)出可調(diào)節(jié)、自適應(yīng)的掛具結(jié)構(gòu)，通過(guò)靈活的夾持部位，確保工件在鍍液中各個(gè)角度都能均勻受鍍，有效解決了傳統(tǒng)掛具難以適配復(fù)雜形狀的難題。還有采用新型導(dǎo)電材料制作的掛具，不僅導(dǎo)電性優(yōu)良，還具備良好的耐腐蝕性，減少了因掛具腐蝕導(dǎo)致的電流傳輸不暢和鍍層缺陷。此外，一些掛具在設(shè)計(jì)上增加了輔助攪拌功能，當(dāng)掛具帶動(dòng)工件在鍍液中移動(dòng)時(shí)，能促進(jìn)鍍液流動(dòng)，使金屬離子分布更均勻，提升鍍層質(zhì)量與一致性。

在激烈競(jìng)爭(zhēng)的電鍍市場(chǎng)環(huán)境中，怎樣提高電鍍廠的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)？

有效降低電鍍成本:

1.人力成本

解決辦法：使用自動(dòng)化程度高的電鍍?cè)O(shè)備，用“設(shè)備指揮IT操作”的新思維模式替代舊的“員工控制設(shè)備”的思維模式。志成達(dá)設(shè)計(jì)的“機(jī)械手PLC智能控制系統(tǒng)”，可大幅度降低人力成本。日本企業(yè)可以在第二次世界大戰(zhàn)后迅速崛起，很大程度在于他們采用了“設(shè)備自動(dòng)化”、“管理數(shù)字化”之理念。

2.電鍍藥液

國(guó)內(nèi)電鍍廠的電鍍藥液維護(hù)基本集中在1-2個(gè)人身上，而不是用較科學(xué)的數(shù)字進(jìn)行監(jiān)控，易造成電鍍藥液的不必要添加浪費(fèi)。

解決方法：采用志成達(dá)為您量身定做的“定量加藥系統(tǒng)”，從而有效控制電鍍藥液之浪費(fèi)，降低電鍍成本，讓較低的電鍍加工費(fèi)吸引客戶青睞。

3.產(chǎn)品品質(zhì)不良

除電鍍素材和人工電鍍操作不良因素外，電鍍?cè)O(shè)備的品質(zhì)穩(wěn)定性影響了良品率的高低。因微量加藥計(jì)時(shí)，傳感器的偏差，易造成高不良品率甚至整批的NG的出現(xiàn)（特別是掛鍍和滾鍍方面）。

志成達(dá)的穩(wěn)定性是維持電鍍系統(tǒng)的科學(xué)性，能穩(wěn)定到PLC控制的先進(jìn)及穩(wěn)定性、抽風(fēng)系統(tǒng)的先進(jìn)性及有效控制酸霧的作用及保證使用周邊設(shè)備配置(譬如整流機(jī)，過(guò)濾機(jī)，打氣機(jī)，冰水機(jī)，烤箱，加溫設(shè)備等)的穩(wěn)定性及耐用性。

不銹鋼滾鍍清洗生產(chǎn)線。

龍門式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于各類電鍍鋅、鎳、鍍鉻、硬鉻、裝飾鉻、鍍銅、化學(xué)磷化及其他鍍種。具備全自動(dòng)開(kāi)放式程序，通過(guò)智能化PLC觸摸屏操作，能提高工作效率，減少資源浪費(fèi)。龍門式鍍銅電鍍生產(chǎn)線屬于直線式，工序安排靈活，槽間可往復(fù)或跳躍作業(yè)，裝料、卸料可在同一端或兩端進(jìn)行。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理緊湊，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。自動(dòng)化程度高，通過(guò)屏幕顯示和觸摸屏控制，可按客戶需求設(shè)定多種工藝程序。采用PLC變頻器及光電開(kāi)關(guān)等控制，定位。對(duì)手工藝頻繁變化適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足不同鍍種功能和裝飾需求，且整線整潔美觀，操作簡(jiǎn)便靈活。可根據(jù)客戶電鍍工藝、生產(chǎn)周期及工件產(chǎn)量需求定制，能設(shè)計(jì)為全自動(dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng)模式。行車可設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤，多套程序錄入PLC觸摸屏，運(yùn)行及工藝一目了然。分享把龍門式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點(diǎn)提煉出來(lái)滾筒式電鍍生產(chǎn)線的適用范圍有哪些？如何根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的電鍍生產(chǎn)線？超靜音運(yùn)行，車間告別轟鳴聲。手動(dòng)式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家

智能監(jiān)控屏，故障自檢秒修復(fù)。深圳全自動(dòng)滾鍍電鍍生產(chǎn)線規(guī)格

通用型掛鍍電鍍生產(chǎn)線，堪稱工業(yè)電鍍領(lǐng)域的 “多面手”。它兼容多種金屬鍍種，像日常常見(jiàn)的防腐蝕鋅鍍層、提升硬度與光澤的鎳鍍層，以及具備良好導(dǎo)電性的銅鍍層等皆能輕松應(yīng)對(duì)。無(wú)論是大型機(jī)械設(shè)備上的粗壯零件，還是小型電子設(shè)備里的精細(xì)元件，該生產(chǎn)線都能憑借其適配的掛具，確保工件在電鍍?nèi)谭€(wěn)定懸掛。其先進(jìn)的電源系統(tǒng)宛如一位精細(xì)的指揮家，能將電流電壓調(diào)控得恰到好處，從而讓鍍層均勻地覆蓋在工件表面，杜絕厚薄不均的現(xiàn)象。自動(dòng)化程度頗高的它，大幅減少人工干預(yù)，不僅降低了人力成本，還提升了生產(chǎn)效率。整線布局經(jīng)精心規(guī)劃，各工序如同緊密咬合的齒輪，順暢銜接，極大地縮短了生產(chǎn)周期，成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的基礎(chǔ)型掛鍍?cè)O(shè)備，為各類制造業(yè)的產(chǎn)品表面處理提供堅(jiān)實(shí)保障。深圳全自動(dòng)滾鍍電鍍生產(chǎn)線規(guī)格