目前，水性樹脂的發展極為迅速，水性樹脂從品種和組份上，有均聚物（特別是兩種性質差別較大的單體），實用性較好的二元共聚（或復合）、三元共聚（或雜合），甚至四元或五元雜合也是屢見不鮮。多元雜合水性樹脂體系包括了多元成分，其體系中的成分既含有通過各類反應生成的共聚（接枝、嵌段）化合物，還包含有一定的各自單體的均聚物，是一個非常繁雜的復合體系。改變制備配方和工藝步驟、條件、制得的多元組份雜合水性樹脂，可以發揮各自組份的特點，使其產生協同效應，減少其不足，揚長避短，以得到各種各樣不同組成、性能較佳的雜合水性樹脂，可以滿足各種不同領域，不同環境，不同施工條件的千差萬別使用要求。可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層。水性環氧樹脂供應廠家

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發后獲得的膜材料。取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為表示，可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。水性樹脂的儲存與運送：密封儲存，而且儲存運送需求確保溫度在5-30℃之間，防止溫度低于零下，防止結凍，破環樹脂在水中的穩定性。儲存溫度期可到達半年及以上。水性環氧樹脂供應廠家水性醇酸樹脂的漆膜耐水性、光澤度等關鍵技術指標很大程度超過同類溶劑型產品，深得人們的厚愛。

水性樹脂的中和劑：也叫成鹽劑，能將羧基、磺酸基等基團反應形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等，陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環氧氯丙烷等。溶劑：常用的溶劑是丙同，因為水性PU在反應過程中黏度會增大，導致攪拌困難，反應不充分，加入丙同以降低粘度，利于攪拌使反應充分。丙同沸點低，合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優勢：因為分散介質是水，所以無毒、不易燃燒、不污染環境、節能安全可靠。運輸安全，工作環境好。

水性樹脂屬于塑料制品行業。樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。水溶性樹脂是指樹脂高分子能夠溶解或者說溶脹在水中；而水性樹脂既包括水溶性樹脂，也包括水分散性樹脂（或者說乳液），高分子以乳液的形式分散在水相中，而不是溶脹。水溶性樹脂一般含量不能做太高，高分子溶脹得很厲害，含量高了黏度會很大，但是乳液含量可以做得高一點，因為乳液中高分子是以聚合粒子或者聚集形式存在，含量高時黏度也不會很大。水性樹脂具有良好的耐水解性。

水性樹脂中的水分揮發完后，會形成一層膜，我們所需要用的就是這個膜，即膜的軟硬度。說到軟硬度，需要提高一個名詞，玻璃化轉變溫度Tg，水性樹脂屬于高分子聚合物，高聚物一般也有3種狀態，溫度遞升有硬度很高的玻璃態，具有彈性的高彈態和具有流動性的粘流態，而Tg就在硬和彈之間的轉變溫度。比如水性環氧樹脂、水性丙烯酸樹脂用作水性漆時，就要求Tg高些，在常溫下很硬，可以起到保護、防刮等作用；水性聚氨酯樹脂應用于高性能的織物整理時，就要求水性聚氨酯樹脂柔軟有彈性，則Tg就要低些，常溫下水性聚氨酯樹脂處于高彈態。為方便理解可以這樣認為Tg高則硬，Tg低則軟。與底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異。北京丙烯酸水性樹脂

水性醇酸樹脂可以為涂料行業減少95%的有機溶劑用量。水性環氧樹脂供應廠家

水性樹脂與傳統的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點，因而已成為當前發展涂料工業的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發展較快、品種較多的無污染型涂料。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯官能基團的共聚樹脂制成，多系熱固性涂料，在制漆時外加或不加交聯樹脂，使活性官能團間在成膜時交聯而成體型結構的漆膜。水性環氧樹脂供應廠家

上海澳涂科技有限公司致力于化工，以科技創新實現***管理的追求。澳涂科技擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊，以高度的專注和執著為客戶提供水性色漿，水性助劑，水性樹脂，固化劑。澳涂科技致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。澳涂科技始終關注化工市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。