主要增強(qiáng)技術(shù)對(duì)比增強(qiáng)方式典型添加劑性能提升重點(diǎn)適用基體短纖維增強(qiáng)玻璃纖維（GF）、碳纖維（CF）拉伸強(qiáng)度↑（50%~200%）、剛性↑PA、PBT、PC、PPS長(zhǎng)纖維增強(qiáng)LFT（長(zhǎng)纖維熱塑性塑料）抗沖擊性↑、各向異性↓（更接近金屬性能）PP、PA6、PEEK礦物填充滑石粉、云母、碳酸鈣尺寸穩(wěn)定性↑、耐熱性↑、成本↓PP、ABS、POM納米復(fù)合納米粘土、碳納米管強(qiáng)度↑、阻燃性↑、氣體阻隔性↑PA、PPS、PI

纖維增強(qiáng)塑料（FRP）材料體系增強(qiáng)比例拉伸強(qiáng)度（MPa）典型應(yīng)用PA6+30%GF30%玻璃纖維180-220汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩、齒輪PBT+40%CF40%碳纖維300-350無人機(jī)機(jī)架、賽車部件PEEK+30%CF30%碳纖維200-240航空結(jié)構(gòu)件、醫(yī)療植入物PP+40%LFT40%長(zhǎng)玻璃纖維120-150汽車儀表板骨架、電池托盤 工程塑料的耐油性能使其在潤(rùn)滑油接觸的環(huán)境中保持穩(wěn)定。江蘇PPS工程塑料

具優(yōu)良的抗沖擊性能，摩擦系數(shù)低而耐磨，磨損*為POM的1/4尺寸穩(wěn)定性好，吸濕性小，冷卻時(shí)間短，耐一般溶劑，會(huì)水解。收縮率 1.2-2.0% 48小時(shí)后仍有0.05%的收縮，要求潤(rùn)滑性及耐腐蝕的一些部件。齒輪，軸承，螺旋槳，泵殼汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。合適壁厚：1.5-4mm。PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變。可以通過添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來提高材料的結(jié)晶程度。濰坊車載工程塑料價(jià)格工程塑料的耐燃性能使其在安全要求高的場(chǎng)合中不可或缺。

特種工程塑料進(jìn)口依賴度較高，長(zhǎng)期需求空間廣闊，國(guó)產(chǎn)化市場(chǎng)大。 特種工程塑料主要包括聚鄰苯事甲酰胺（ PPA）、聚砜、聚醚醚酮（ PEEK）、 液晶高分子聚合物（ LCP）以及聚苯硫醚（ PPS）、聚酰亞胺（ PI）等。 我國(guó)特種工程塑料起步較晚，與國(guó)外**企業(yè)相比差異較大，產(chǎn)業(yè)總體處于發(fā)展初期， 按對(duì)外依存度來看，目前PPA、 PEEK、 LCP的進(jìn)口依存度均在70%以上。 仍短期來看，性價(jià)比仍是決定特種工程塑料市場(chǎng)空間增長(zhǎng)彈性的主要因素，而長(zhǎng)期看， 國(guó)內(nèi)企業(yè)近年來逐步突破了海外企業(yè)壟斷，特種工程塑料的擴(kuò)產(chǎn)主要集中于金發(fā)科技、沃特股份、普利特、同益股份等國(guó)內(nèi)細(xì)分頭部企業(yè)，先發(fā)優(yōu)勢(shì)明顯。

PBT是一種性能優(yōu)良的結(jié)晶性工程塑料,剛性和硬度高,熱穩(wěn)定性好.密度為1.30～1.38g/cm3,結(jié)晶熔點(diǎn)為220～267℃;它具有優(yōu)良的抗沖擊性能,因摩擦系數(shù)低而耐磨性極優(yōu),尺寸穩(wěn)定性好,吸濕性較小,耐化學(xué)腐蝕性好(除濃硝酸外);易水解,制品不宜在水中使用,成型收縮率為1.7～2.2%(較大),制品經(jīng)120℃退火后可提高其抗沖擊強(qiáng)度10～15%.用在要求潤(rùn)滑性及耐腐蝕的一些部件中,如齒輪、軸承、醫(yī)藥用品、工具箱和攪拌棒、打球用防護(hù)面罩、頁(yè)輪、螺旋槳、滑片、泵殼等.工程塑料的絕緣性能良好，廣泛應(yīng)用于電子和電氣行業(yè)。

PA的缺點(diǎn)是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩(wěn)定性較差;因其比熱大,產(chǎn)品脫模時(shí)很燙.PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度比較高、應(yīng)用**廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高.2、PA的應(yīng)用:高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲(chǔ)油容器、繩索、扎帶、傳動(dòng)皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等.3、PA的工藝特點(diǎn):因PA極易吸濕,加工前一定要進(jìn)行干燥(比較好使用真空抽濕干燥器),工程塑料的抗溶劑性能使其在化學(xué)處理設(shè)備中得到應(yīng)用。蕪湖導(dǎo)電工程塑料哪家好

電絕緣性，適用于電子電氣行業(yè)（如連接器、絕緣外殼）。江蘇PPS工程塑料

當(dāng)前技術(shù)瓶頸高溫與韌性矛盾：多數(shù)彈性體增韌劑在>150°C時(shí)失效，需開發(fā)耐熱增韌劑（如有機(jī)硅改性彈性體）。強(qiáng)度損失：增韌常導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度下降10%~30%，需通過納米填料補(bǔ)償。

前沿研究方向生物基增韌劑：如聚乳酸（***）接枝天然橡膠，用于可降解包裝材料。智能增韌材料：自修復(fù)型彈性體（微膠囊化DCPD），延長(zhǎng)部件壽命。多尺度協(xié)同增韌：碳纖維宏觀增強(qiáng)+納米粒子微觀阻裂（如PPS/CF/石墨烯體系）。

選型原則：低溫高沖擊：選擇POE增韌PA或PC/ABS合金。高溫環(huán)境：優(yōu)先考慮LCP共混PPS或PTFE改性PEEK。

加工注意：彈性體增韌材料需提高注塑背壓（防止相分離）。納米復(fù)合材料需優(yōu)化螺桿剪切力（避免團(tuán)聚）。 江蘇PPS工程塑料