鈦合金加工存在的問題:科研院所的研究成果工程化推廣與應用不充分。事實上科研院所對難加工材料的高效加工極為重視,并開展了大量試驗,取得一些成就。但所作的切削試驗不是完全基于發動機零件的真實加工環境,包括試驗零件所選取的工藝特性數據例如:零件真實尺寸、結構形狀、零件剛性、裝夾方式、刀具懸伸等等。因而是一種共性的試驗而不是典型特征試驗,因此切削參數在實際應用中有局限性。作為企業一方亟需要得到科研院所的技術支撐,共同合作,以加快企業技術創新和提升制造能力的步伐。國外的高效(高速)切削參數多數來自設立在企業的切削實驗室,根據試驗結果指導生產現場,通常大型企業的切削試驗室科研能力與高校不分伯仲。這種科研體制具有針對性強、見效快、易于較全推廣的優點。鈦合金加工工藝性:由于其化學成分的不穩定。無錫鈦合金車床加工哪家好
鈦合金零件加工注意事項:一點:熱傳導系數低,也就是不傳熱。加工時熱量在工件局部表面堆積,很容易使刀具溫度過高造成“燒刀”,則要求刀具質量好,而且切削線速度要低(低轉速,低進給)。二點:刀具較好是鈦合金專門刀具,如果沒有也可以用硬質合金刀具,硬度越高越好,建議55度以上。因為刀具硬度越高質地越緊密,傳熱效果越好,而且盡量不要用涂層刀具,鈦合金材料會和涂層里的鈦發生“親和”反應,造成“粘刀”。三點:粗加工時,余量留得越少越好。鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”。粗加工時只會發生“切削不到位”的情況,而不會發生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位,而反復加工,余量盡量少留,以提高加工效率。四點:加工時做好冷卻措施,萬不可干切。小微量切削的精加工時更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑,在二百多度左右會“燃燒”。五點:有條件的大型工廠,通常用“液氮”作加工冷卻(零下一百七十多度的液氮通過熱交換機,變成零下五十度的氣體,直接噴在刀具和工件接觸區域)。以此提高加工效率。小型五金鈦合金加工電話鈦合金零件加工工藝與優化的點考慮:從工藝方法和切削液考慮。
金屬加工在切削鈦合金的過程中,應注意的事項有:1、禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸,銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。2、與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈;經清洗過的鈦合金零件,要防止油脂或指印污染,否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。3、鈦合金加工工藝一般情況下切削加工鈦合金時,沒有發火危險,只有在微量切削時,切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避免火災,除大量澆注切削液之外,還應防止切屑在機床上堆積,刀具用鈍后立即進行更換,或降低切削速度,加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火,應采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進行撲滅,嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器,也不能澆水,因為水能加速燃燒,甚至導致氫炸裂。
鈦合金材料的切削加工原則:在加工過程中,所選用的刀具材料、切削條件以及切削加工時間都會影響鈦合金切削加工的效率和經濟性。1.選用合理的刀具材料。針對鈦合金材料的性能、加工方法、加工技術條件,合理地選用刀具材料。刀具材料應選擇較常用、價格較低、耐磨性好、熱硬性高,并具有足夠韌性的材料。2.改善切削條件。機床-夾具-刀具的系統剛性要好。機床各部分間隙要調整好,主軸的徑向跳動要小。夾具裝夾工作要牢固,要有足夠剛性。刀具切削部分盡量要短,在容屑足夠的情況下盡量加大切削刃厚度,提高刀具的強度和剛性。3.對被加工材料進行適當的熱處理。通過熱處理來改變鈦合金材料的性能和金相組織,達到改善材料切削加工性的目的。4.選擇合理的切削用量。切削速度要低。因為切削速度對切削刃的溫度影響很大,切削速度越高,則切削刃溫度劇增,切削刃溫度的高低直接影響著刀具的壽命,所以要選擇合適的切削速度。鈦合金零件加工應注意:加工時做好冷卻措施,萬不可干切。
框體類鈦合金零件機械加工原則:(1)滿足工裝使用過程中工件定位的穩定性和可靠性,有足夠的承載或夾持力,有適合零件的剛性結構。粗加工時,裝夾夾緊力可大,以防止在切削寬度、深度較大的大切削過程中零件的松動;精加工時,考慮零件易變形,工裝夾緊力要稍小,但要可防止工件松動。對于薄壁結構的特易變形零件,務必適當增加輔助支撐工裝結構。(2)盡量充分考慮零件設計基準(使用基準)、工裝定位基準及零件檢驗基準間的統一或關聯。(3)滿足裝夾過程中的方法簡單與操作快捷。(4)滿足工裝在調整、一并轉序或更換過程中具有可靠的重復定位性。(5)盡可能地回避結構復雜、成本昂貴,嚴格遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次優先設計采用原則。(6)周向需要設計限位防轉裝置,防止二次裝夾沒周向基準。如批量較大,可以設計氣動、液壓的自動化夾具,實現加工時壓緊塊自動讓位以及自動回復壓緊。如是側面開槽(孔)以及其他涉及到可能在加工零件時會切削到工裝的情況,一般來講在設計時應考慮適當讓位,更優的方案是推薦該工裝匹配部位選用與零件相同的材質,以避免刀具的損壞而帶來的質量事故。鈦合金加工方法盡可能使用硬質合金刀具,如鎢鈷類硬質合金與鈦合金化學親和力小、導熱性好、強度也較高。來圖定制鈦合金加工收費
鈦合金加工工藝辦法有哪些?盡可能運用硬質合金刀具,鎢鈷類硬質合金具有強度高、導熱性較好的特色。無錫鈦合金車床加工哪家好
鈦合金加工工藝性:(1)由于其化學成分的不穩定。TC4鈦合金在熱變形下就會與氧氣和氮氣發作化學反響,甚至還會與一些含氧氣體發作化學反響,反響就會產生氧化皮附在工件外表上,如果溫度更高一些,達到900℃以上時,附在工件外表的氧化皮就會產生鱗片,這樣氧元素和氮元素就很有可能向金屬內部進行浸透分散,較終就會構成外表吸氣層。硬度較高、塑性較低是這種吸氣層的特點。(2)滲碳體在金相組織中的體現屬于一種復雜的Fe-C化合物,維氏硬度較高能夠達到HV1100的樣子,而沖擊韌度幾乎沒有。(3)導熱性不高:鈦合金的導熱率如果和鋁合金等其他合金來比較的話只要鋁合金導的大約1/15,鋼的大約1/5。鈦合金的導溫率和導熱率比較于鋁合金、鋼來說,低很多,都只要鋁合金的大約1/15,鋼的大約2/7,對一些鈦合金零件外表加工質量的影響是比較大的。無錫鈦合金車床加工哪家好
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