“金屬3D打印技術，為鈦合金零部件的加工提供了新的技術途徑，也為中國的航空制造打開了一扇新窗。”金屬3D打印技術，是因為設計歷來都要受限于生產技術和生產工藝。拿飛機設計來說，即使有再好的空氣動力學設計、再好的綜合性能設計，如果沒有一家公司能生產出來，沒有一個工廠能加工出適配的零部件，再好的設計都是白搭——金屬3D打印技術已經解決和正在解決這一難題。這根鈦合金材質的C919中心翼緣條，尺寸3.07米，重量196千克，于2012年1月打印成功，同年通過商飛的性能測試，2013年成功應用在國產大飛機C919首架驗證機上。這是國產機型初次在設計驗證階段，利用3D打印技術制備承力部件，在國際民機的設計生產中亦屬初次。更重要的是，作為機翼關鍵部件，以我國當時的制造能力，還無法鍛造出這樣超大尺寸的復雜結構件。而如果向國外采購，又勢必影響大飛機的國產化率。影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素：切削力和切削熱對零件變形的影響。鈦及鈦合金棒材順德區

鈦合金機加工特性分析：（1）冷卻性能較差。鈦合金導熱系數低導致切削區散熱慢，不利于熱平衡，在切削加工過程中，散熱和冷卻效果很差，易于在切削區形成高溫，加工后零件變形回彈大，造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快耐用度降低。（2）排屑困難。鈦合金加工時切削熱積于切削刀附近的小面積區域內，前刀面摩擦力加大不易排屑，切削熱不易散發加速刀具磨損。（3）鈦合金化學活性高。在高溫下加工易與刀具材料起反應，形成溶敷、擴散，造成粘刀、燒刀、斷刀等現象。鈦合金加工刀具材料的選擇：（1）足夠的硬度。刀具的硬度必須要遠大于鈦合金硬度。（2）足夠的強度和韌性。由于刀具切削鈦合金時承受很大的扭矩和切削力，因此必須有足夠的強度和韌性。（3）足夠的耐磨性。由于鈦合金韌性好加工時切削刃要鋒利，因此刀具材料必須有足夠的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化。這是選擇加工鈦合金刀具較重要的參數。（4）刀具材料與鈦合金親合能力要差。由于鈦合金化學活性高，因此要避免刀具材料和鈦合金形成溶敷、擴散而成合金，造成粘刀、燒刀現象。鈦及鈦合金棒材順德區鈦合金加工注意事項：切削區域有防火設施。

鈦合金的鉆削加工鉆削鈦合金時容易生成長而薄的卷曲切屑，同時鉆削熱量大，容易使切屑過分堆積或粘附在鉆削刃上，這是造成鉆削鈦合金困難的主要原因。鉆孔要采用短而鋒利的鉆頭和低速強制進給，支撐支架要緊固，并要給以重復充分冷卻，尤其是深孔鉆削。鉆削過程中鉆頭在孔內應保持鉆削狀態而不允許在鉆孔內空轉，并應保持低而恒速的鉆削速度。鉆通孔要仔細，當快要鉆通時，為了清理鉆頭和鉆孔，及去除鉆屑，比較好退回鉆頭，較終破孔時采用強制進給，這樣可以獲得光滑的孔。

鈦合金導熱差、硬度高、易回彈。導熱差體現在加工過程中由于摩擦產生的熱量非常大，如果是其他金屬會很快傳到整體上，比如我們平時用的鍋。但是鈦合金導熱差，會把熱量不斷聚集起來，使得鈦合金變黏，使刀具受熱變脆、磨損嚴重，甚至損壞刀具，就仿佛在用刀切橡皮糖一樣。鈦合金硬度大，同樣用在飛機上的鋁合金材料加工起來就顯得簡單一些：加工1米鈦合金材料的時間可以加工25米鋁合金材料，而且還更省刀，但鋁合金強度難以達到要求，因此鈦合金加工雖然難，但是非常必要。而且鈦合金回彈嚴重，影響零件加工精度，尤其是對于薄壁、外形復雜的零件，其加工難度更大。選擇技術好、經驗豐富的從事鈦合金零件加工的工人。沒有專業技術，就不可能進行精密加工。

鈦合金切削加工性能分析：（1）鈦合金的彈性模數小，其中TC4的彈性模量E=110GPa，約為鋼的一半，且導熱性低，因而由切削力所引起的被加工件彈性變形大，同時在加工過程中會產生較高和較集中的切削力，容易產生振動而導致切削時出現振顫，降低工件精度，為此要改善加工系統的剛性。（2）鈦合金在切削加工中所產生的局部高溫使鈦很容易吸收大氣中的氧和氮形成又硬又脆的外皮而造成工件加工表面的加工硬化現象，加工硬化速度快，使得刀具表面產生嚴重的劃痕，容易在切削過程中產生崩刃現象。（3）鈦合金材料本身的物理和化學性能使其切削加工時與工件親和力大，切削加工時刀具與工件接觸時易產生黏刀現象，增大了刀具與工件間的摩擦，產生大量的切削熱，由此產生的大量切削熱無法及時通過切屑散發出去，較大降低了刀具的使用壽命。因此，加工鈦合金的刀具必須具備高熱硬度。鈦合金零件加工有三種加工狀態，包括切削狀態、半切削狀態和界面拋光。蘇州鈦合金加工廠家推薦

鈦合金加工注意事項：使用不燃或難燃的工具轉移鈦屑。鈦及鈦合金棒材順德區

鈦合金管子深孔加工：由于確定了深孔的加工設備（深孔鉆鏜床T2120），在刀桿的設計結構上必須與機床切削及密封系統相配套。鈦合金管子的深孔內徑尺寸為Ф40，因此在刀桿內、外徑尺寸的設計結構上受到一定的限制。一方面刀桿外徑尺寸不能過大，導致深孔加工時高壓油的流入量減少，產生壓力不足，影響深孔加工的刀桿內排屑功能。易產生切屑堵塞刀桿現象。另一方面設計刀桿時，還要兼顧到刀桿的較大內徑尺寸，必須做到刀桿內、外徑尺寸相匹配，保證刀桿頭部連接處矩形螺紋的牢固可靠，刀桿具有足夠的剛性，同時還要滿足并實現深孔加工設備（T2120深孔鉆鏜床）內排屑功能，保證在高壓油的作用下使切屑順利的沿刀桿內孔行腔排入鐵屑箱內。鈦及鈦合金棒材順德區

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司總部位于佛山市南海區獅山鎮羅村務莊工業區(佛山市南海務莊華雄玻璃廠內自編1號)(住所申報)，是一家佛山市知行制鈦金屬科技有限公司于2019年03月20日成立。公司經營范圍包括：其他科技推廣服務業；鍛件及粉末冶金制品制造（沖壓件、鈑金件）；金屬絲繩及其制品制造；金屬結構制造；金屬及金屬礦批發；五金產品批發；工程和技術研究和試驗發展等。的公司。知行制鈦金屬科技作為佛山市知行制鈦金屬科技有限公司于2019年03月20日成立。公司經營范圍包括：其他科技推廣服務業；鍛件及粉末冶金制品制造（沖壓件、鈑金件）；金屬絲繩及其制品制造；金屬結構制造；金屬及金屬礦批發；五金產品批發；工程和技術研究和試驗發展等。的企業之一，為客戶提供良好的五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工。知行制鈦金屬科技繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。知行制鈦金屬科技始終關注五金、工具行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。