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上海輸送接料帶生產(chǎn)工廠(chǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-15

SMT接料帶工藝構(gòu)成要素:檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線(xiàn)測(cè)試儀(ICT)、測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線(xiàn)合適的地方。返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。印刷:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機(jī)(錫膏印刷機(jī)),位于SMT接料帶生產(chǎn)線(xiàn)的前端。接料帶,顧名思義是用來(lái)承接料帶的更替銜接的。上海輸送接料帶生產(chǎn)工廠(chǎng)

員工是否換料是否正確,是哪位員工換了料,換料時(shí)間是多少等等。還有如何加快備料速度,代用料使用情況,這些都是SMT接料帶加工行業(yè)普遍存在的問(wèn)題。通過(guò)使用接料帶,可以為廣大電子制造企業(yè)很多宜處。SMT接料帶安裝技術(shù)是目前電子安裝行業(yè)里流行的一種,它是一種將無(wú)引腳或短引線(xiàn)表面安裝零件安裝在印制電路板或其它基板的表面上,通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接安裝的電路裝連技術(shù)。我國(guó)SMT接料帶的應(yīng)用起步于90年代前期,開(kāi)始從美、日等國(guó)成套引進(jìn)了SMT接料帶生產(chǎn)線(xiàn)用于彩電調(diào)諧器生產(chǎn)。四川自動(dòng)接料帶機(jī)器設(shè)備廠(chǎng)家SMT接料帶貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。

SMT接料帶存在的意義:SMY器件將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱(chēng)為SMT接料帶工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱(chēng)為SMT接料帶設(shè)備。先進(jìn)的電子產(chǎn)品,特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類(lèi)電子產(chǎn)品,已普遍采用SMT接料帶技術(shù)。國(guó)際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升,而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降,因此隨著進(jìn)間的推移,SMT接料帶技術(shù)將越來(lái)越普及。它是電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝。而SMT接料帶是在這種器件生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的輔料產(chǎn)品。

固化爐,位于SMT接料帶生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機(jī)接料帶的后面。回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT接料帶生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機(jī)接料帶的后面。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線(xiàn),也可不在線(xiàn)。所用設(shè)備為印刷機(jī)(錫膏印刷機(jī)),位于SMT接料帶生產(chǎn)線(xiàn)的前端。點(diǎn)膠:因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī),它是將膠水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。SMT接料帶雙面接料帶,采用兩邊和料帶的排孔完全對(duì)應(yīng),使黃色接料帶與料帶上的薄膜對(duì)應(yīng),然后進(jìn)行粘貼。

計(jì)算機(jī)軟硬件:它是貼片機(jī)接料帶的控制與操作系統(tǒng),指揮著貼片卓有成效地運(yùn)行。貼片機(jī)接料帶是SMT接料帶生產(chǎn)線(xiàn)中極其關(guān)鍵的設(shè)備之一。SMT接料帶:SMT接料帶輔料包括哪些?SMT接料帶是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱(chēng)為:SMY器件(或稱(chēng)SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱(chēng)為SMT接料帶工藝。SMT接料帶技術(shù)有三大關(guān)鍵工序即印刷、貼片、回流焊。四川自動(dòng)接料帶機(jī)器設(shè)備廠(chǎng)家

SMT接料帶易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,降低成本達(dá)30%-50%,節(jié)省能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。上海輸送接料帶生產(chǎn)工廠(chǎng)

接料帶在SMT接料帶過(guò)程中的作用:清洗:其作用是將組裝好的線(xiàn)路板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。配置在生產(chǎn)線(xiàn)中任意位置。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線(xiàn),也可不在線(xiàn)。檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的線(xiàn)路板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線(xiàn)測(cè)試儀(ICT)、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線(xiàn)合適的地方。返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的線(xiàn)路板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。上海輸送接料帶生產(chǎn)工廠(chǎng)

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