BIM 管道預制在會展中心的創(chuàng)新應用

會展中心作為大型展覽和活動場所，其管道系統(tǒng)需滿足靈活多變的空間需求。不同規(guī)模的展會對場館布局和設(shè)備布置要求各異，傳統(tǒng)管道預制方式難以快速響應變化，而 BIM 管道預制技術(shù)為此提供了創(chuàng)新解決方案。

利用 BIM 模型，技術(shù)人員可根據(jù)展會策劃方案快速調(diào)整管道布局，模擬不同展位布置下的管道走向和安裝方式。預制時，采用模塊化設(shè)計理念，將管道系統(tǒng)分解為標準化組件，如可拆卸的風管段、快速連接的水管接頭等，便于展會期間的快速安裝和拆卸。例如，在舉辦大型機械展覽時，會展中心需臨時增加大功率設(shè)備的供電和冷卻管道，通過 BIM 預制的模塊化管道系統(tǒng)，可在短時間內(nèi)完成管道的搭建和調(diào)試。同時，BIM 模型還可記錄管道安裝信息，為展會結(jié)束后的管道回收和再利用提供依據(jù)，實現(xiàn)資源節(jié)約和綠色施工。 機房管道預制結(jié)合設(shè)備特點，為機房設(shè)備正常運轉(zhuǎn)提供保障。中山給排水管道

數(shù)據(jù)中心機房管道預制的冗余備份設(shè)計

數(shù)據(jù)中心對供電和制冷的連續(xù)性要求極高，機房管道預制需采用冗余備份設(shè)計，防止因管道故障導致數(shù)據(jù)中心停機。數(shù)據(jù)中心的冷卻循環(huán)水管道和電力電纜管道是保障設(shè)備正常運行的關(guān)鍵，其預制工藝需具備高可靠性和可擴展性。

預制時，冷卻循環(huán)水管道會設(shè)計雙路供水系統(tǒng)，通過預制并聯(lián)的管道和切換閥門，確保在一路管道故障時另一路能立即投入使用。同時，管道材質(zhì)選用高導熱性的銅合金管，并在接口處采用焊接與法蘭連接相結(jié)合的方式，增強密封性和抗壓性。對于電力電纜管道，會預留一定數(shù)量的備用管孔，方便后期設(shè)備擴容和線路更換。例如，在某大型云計算數(shù)據(jù)中心的管道預制中，技術(shù)人員通過 BIM 模型模擬管道故障場景，優(yōu)化冗余管道的布局和連接方式，使數(shù)據(jù)中心在極端情況下仍能保持 72 小時的不間斷運行。這種冗余備份的預制設(shè)計，為數(shù)據(jù)中心的穩(wěn)定運行提供了堅實保障。 中山給排水管道消防泵房管道預制，嚴格執(zhí)行規(guī)范，保障消防系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

BIM 管道預制在城市建筑建設(shè)中的創(chuàng)新應用

隨著建筑信息化技術(shù)的發(fā)展，BIM 管道預制在城市建筑建設(shè)中得到了越來越廣泛的應用。BIM 技術(shù)通過建立三維模型，對建筑內(nèi)的管道系統(tǒng)進行可視化設(shè)計和預制，極大提高了管道預制的精度和效率，減少了施工中的錯誤和浪費。

在 BIM 管道預制過程中，首先由設(shè)計師根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和功能需求，在計算機上建立詳細的三維模型，包括管道、設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)等。通過模型，可以直觀地看到管道的走向和布局，提前發(fā)現(xiàn)管道與建筑結(jié)構(gòu)或其他設(shè)備之間的碰撞，并進行調(diào)整。然后，根據(jù)優(yōu)化后的模型，生成準確的管道預制圖紙，指導工人進行預制。

例如，在大型商業(yè)綜合體的建設(shè)中，由于管道系統(tǒng)復雜，包括消防、暖通、給排水等多個系統(tǒng)，傳統(tǒng)的預制方法容易出現(xiàn)管道碰撞和布局不合理的問題。而采用 BIM 管道預制技術(shù)，可以在設(shè)計階段就對各個系統(tǒng)的管道進行協(xié)調(diào)和優(yōu)化，確保管道之間的間距和走向合理，提高空間利用率。同時，預制好的管道可以根據(jù)模型進行準確安裝，減少了現(xiàn)場施工的時間和成本，提高了整個項目的進度。

管道預制中的材料科學應用

管道預制質(zhì)量與材料性能密不可分。宇宏泰建材聯(lián)合科研機構(gòu)開發(fā)了耐高溫環(huán)氧涂層技術(shù)，應用于油氣輸送管道預制中，可抵御-30℃至150℃的極端溫差。針對化工場景，采用雙相不銹鋼材質(zhì)預制管件，其抗氯離子腐蝕能力較普通鋼材提升3倍。材料實驗室通過金相分析、硬度測試等確保每批次管材符合ASTM/AISI標準，從源頭保障預制管段在酸堿環(huán)境下的服役壽命。

環(huán)保型管道預制的可持續(xù)發(fā)展實踐

宇宏泰建材在管道預制中積極踐行綠色制造理念，通過擇優(yōu)原材料與工藝革新降低環(huán)境負荷。針對市政給排水工程，公司研發(fā)的HDPE高密度聚乙烯預制管道采用食品級樹脂原料，生產(chǎn)過程中無重金屬添加，且管材可100%回收再利用。相比傳統(tǒng)鑄鐵管，其生產(chǎn)能耗降低22%，運輸階段因模塊化設(shè)計減少30%碳排放。在蘇州某生態(tài)園區(qū)項目中，環(huán)保預制管道系統(tǒng)助力項目獲得LEED金級認證，全生命周期成本下降18%。 泵房管道預制注重細節(jié)，保障泵房設(shè)備與管道良好適配。

城市綜合管廊通風管道的防火板集成預制

宇宏泰將A級防火巖棉板（密度120kg/m3）與鍍鋅鋼板風管同步預制，接縫處采用膨脹型防火密封膠，整體耐火極限達2小時。預制單元通過GB17428-2009管道防火測試，在鄭州某地下管廊項目中，火災工況下成功阻隔煙氣擴散2.5小時，為人員疏散贏得關(guān)鍵時間。

體育場館虹吸雨水管道的瞬態(tài)流量模擬

大跨度屋面排水需精確匹配雨強，宇宏泰運用CFD模擬確定DN300HDPE虹吸雨水管布置方案，在預制時預設(shè)斗前水深控制擋板（高度50mm）。廣州某體育中心項目實測顯示，系統(tǒng)在50年一遇暴雨工況下排水量達55L/s，屋面積水深度始終＜10mm，遠超GB50015-2019建筑給排水設(shè)計標準。 泵房機房管道預制，精細加工每一處接口，減少泄漏風險。中山給排水管道

機房內(nèi)的管道預制，根據(jù)空間大小合理規(guī)劃，提升機房利用率。中山給排水管道

泵房管道預制在高層建筑中的挑戰(zhàn)與應對

高層建筑由于樓層高度大、用水需求集中，對泵房管道預制提出了更高的挑戰(zhàn)。在高層建筑的泵房管道預制中，需要解決管道的高壓輸送、抗震性能和穩(wěn)定性等問題，確保給排水系統(tǒng)在高層環(huán)境下可靠運行。

首先，針對高壓輸送問題，選用高硬度的無縫鋼管，并對管道的壁厚進行嚴格計算，確保管道能夠承受高層供水時的高壓環(huán)境。預制時，對管道的焊接接口進行加強處理，采用雙面焊接或坡口焊接等工藝，提高接口的強度和密封性。其次，為了應對高層建筑的抗震要求，在管道預制時安裝抗震支架，這種支架能夠在地震發(fā)生時減少管道的位移和振動，避免管道破裂和漏水。

例如，在高層建筑的生活泵房管道預制中，由于供水高度大，需要設(shè)置多級水泵進行加壓輸送。預制時，精確計算每級水泵之間的管道長度和管徑，確保水流在管道中穩(wěn)定流動，避免出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。同時，在管道的轉(zhuǎn)彎和分支處，采用大半徑彎頭和合理的分流設(shè)計，減少水流阻力，提高供水效率。這種針對高層建筑特點的泵房管道預制工藝，有效解決了高壓輸送和抗震等問題，保障了高層建筑的給排水安全。 中山給排水管道