工件尺寸不合格1）鉬絲處于不垂直的狀態-----使用校絲儀校正鉬絲。2）偏移量不合適-----先進行試切，根據實際尺寸來修正偏移量。3）鉬絲損耗-----及時更換電極絲或者及時修正偏移量。4）機床狀態欠佳----各導輪，絲筒部，導電塊，各絲杠導軌的潤滑是否在比較好狀態。5）工件變形----避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優化切割路徑。如何減少加工鋁時導電塊的磨損1）脈沖電參數的合理選取。2）切割液流動性及洗滌性良好且保證好的過濾效果。3）可在加工鋁件的上下面上增加一薄鋼板，可減少氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒在電極絲上的粘附。4）采用絲筒進電選件。如何解決中走絲線切割加工問題?伺服中走絲線切割機床廠價

快走絲電火花線切割機雖然加工成本比較低，但是加工質量也差，無法滿足小模數齒輪精度和表面粗糙度的要求，不適合用于小模數齒輪的制造。中走絲電火花線切割機的加工質量與慢走絲相似，加工成本與快走絲相近，較好地彌補了在小模數齒輪加工中慢走絲成本高、快走絲質量差的缺陷，適用于多品種小批量，小模數齒輪的生產。電火花線切割機的加工效率主要由平均切割面積速度來決定，快走絲的加工效率比較高，其次是中走絲，是慢走絲。。四川伺服中走絲線切割機床生產從業十年老師傅告訴你,為啥中國線切割行業主流是“中走絲”?

第二次切割第二次切割的主要任務是修光。各有關參數選用如下：（1）脈沖參數：要達到修光的目的，就必須減少脈沖放電能量，但放電能量太小，又會影響第二次切割的速度，在兼顧加工表面質量及切割速度的情況下，所選用的脈沖參數應使加工質量提高一級，即第二次切割的表面質量要達到RA《＝1.7UM，減少脈沖能量的方法主要靠減少脈寬，而脈沖峰值電流不宜太小。（2）電極絲中心軌跡線的補償量F：：由于第二次切割是精修，此時的放電間隙很小，為0.005—0.007MM，第三次切割所需的加工余量甚微，只有幾微米，二者加起來約為0.01MM。這樣，此時的補償量F約為1／2ΦD＋0.01MM即可。（3）走絲方式：為了達到修光的目的，通常以降低絲速為實現，降低絲速雖可減少電極絲的抖動，但往復切割條紋仍難避免。采用某短程往復走絲切割，并對進給速度進行限制之后，可以在第二次切割后基本消除往返切割條紋，加工表面粗糙度RA在1.4—1.7UM范圍內。

多次切割可以有效提高高速走絲電火花線切割機的加工質量，但不是所有的高速走絲電火花線切割機都能進行多次切割，或者說不是所有的高速走絲電火花線切割機采用多次切割技術后都能獲得好的工藝效果。只有那些制造精度高，并在諸方面創造了多次切割條件的高速走絲線切割機才能進行多次切割和無條紋切割，并獲得的工藝效果。而高速走絲線切割機采用多次切割技術后，其加工質量提高，并接近于經濟型低速走絲線切割機，且這種機床的價格及其消耗則遠遠低于低速走絲電火花線切割機。“目前來說，國內的企業技術力量上參差不齊，資本實力也各不相同。要煥發出高速線切割機的新的春天，首先是要重視在技術上的創新，只有技術才是可持續發展的基礎和保證；再次就是可以采取企業聯盟的方式，由實力較強的企業牽頭，與相關企業聯合或是合作，通過揚長避短實現資源共享；再次就是要良性競爭、理性競爭，切忌簡化產品，防止技術退化。現在，我們在技術上的努力，換來了‘中走絲’的走俏，這是一條值得繼續探索的道路。線切割中走絲步進電機好還是伺服電機好?

為了保證高精度的加工，機床的機械精度、脈沖電源精度、伺服控制精度（包括對機械運動、脈沖參數、走絲系統和工作液系統的控制）都已達到極高的水準。采用水溫冷卻裝置，使機床內部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形；采用閉環數字交(直)流伺服控制系統，確保優良的動態性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以內，精密定位可實現0.1μm當量的控制；采用浸入式加工，降低工件熱變形；電機伺服，閉環電極絲張力控制；采用電壓調制對刀電源實現高精度對刀，對刀精度可達0.002㎜，不損傷工件，不論干濕。表面質量日臻完善先進的慢走絲加工機床采用平均電壓為零的無防電解脈沖電源，電解的破壞已降到比較低程度。此外，由于脈沖電源的改進，普遍采用高峰值，窄脈寬（微秒級），材料大多數為氣相拋出，帶走了大量的熱，工件表面溫度就上不去，開裂的現象大為減少；不僅加工效率高，而且使表面質量提高。采用無電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在2μm以下。切割的硬質合金沖模刃口的耐磨性和磨削沒有什么不同，甚至優于機械磨削加工，越來越多的零件加工“以割代磨”。四川中走絲線切割機床哪家好？四川伺服中走絲線切割機床生產

線切割慢走絲各檔次機床的技術水平。伺服中走絲線切割機床廠價

絲杠及其安裝結構絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結構不合理，再好的絲杠也無濟于事。觀察絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機床上，滾珠絲杠優于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性，此類配件比較好采用企業的。其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發揮其精密性，那么對絲杠的裝配結構要求也較高，必須采用兩端固定、軸支撐，對于大行程機床，還要對絲杠進行預拉伸，以減少絲杠的撓度，從而提高機床工作臺的運動精度。伺服中走絲線切割機床廠價