濺射靶材材料氧含量控制在10ppm以內，粒徑分布D50達2.8μm，通過納米級表面改性技術使晶圓承載托盤良率提升至99.5%，支撐中芯國際14nm產線單晶圓缺陷數降至0.08個。北方華創研發的納米多孔陶瓷吸盤采用梯度孔隙結構設計，表面粗糙度Ra0.02μm，使ASML光刻機套刻精度提升±3nm，曝光時間縮短15%。該材料通過ASML認證后進入臺積電5nm供應鏈體系，推動國產精密裝備市場占有率提升至28%，其中高精度熱處理設備在半導體領域裝機量突破500臺。該技術已應用于長江存儲3D NAND閃存制造，實現晶圓級封裝良率提升1.2個百分點。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發新一波商貿合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。綠色制造風向標！2025華南粉末冶金展順應綠色環保新風向！9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術會議

智能材料的粉末冶金制備技術賦予材料"感知-響應-適應"的主動調控能力，開啟未來裝備智能化新篇章。形狀記憶合金（SMA）的粉末冶金成型技術突破了傳統加工限制，通過控制鎳鈦合金的粉末粒度（50-100微米）與燒結溫度（900-1000℃），實現馬氏體相變溫度（Af）在20-80℃區間精確調控，應用于醫療支架時，可在體溫（37℃）下迅速恢復預設形狀，支撐力達5N/mm，較傳統冷加工支架提升30%。? 自修復材料的研發更是顛覆傳統設計理念。在金屬基復合材料中均勻分散5-10微米的微膠囊（內含修復劑），當材料表面出現微裂紋（寬度<50微米）時，膠囊破裂釋放環氧樹脂，在催化劑作用下24小時內完成裂紋愈合，愈合后強度恢復率達80%，已應用于某型無人機的承力框架，有效提升復雜環境下的服役安全性。? 智能磁流變液的粉末冶金制備技術實現可控阻尼調節。通過制備1-5微米的羰基鐵粉，分散于硅油中形成磁流變液，在0.5T磁場下的剪切屈服強度可達50kPa，響應時間<1ms，用于汽車懸掛系統，可在毫秒級內實現軟硬阻尼切換，提升復雜路況下的行駛平順性。智能材料正從"實驗室樣品"走向"工程化應用"，粉末冶金的功能相精確植入技術是產業化關鍵。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?2024年3月6-8日上海國際粉末冶金裝備展9月10日起，連續三天！華南粉末冶金展不容小覷!

隨著電子產品向小型化、輕量化、高性能化發展，粉末冶金技術在該領域發揮著越來越重要的作用。粉末冶金能夠制造出高精度、復雜形狀的零部件，滿足電子產品對微小零件的制造需求。 在手機、平板電腦等電子產品中，粉末冶金零件廣泛應用于攝像頭模組、振動馬達、揚聲器等部件。例如，粉末冶金制造的攝像頭支架，精度高、尺寸穩定，能夠保證攝像頭的光學性能。振動馬達中的粉末冶金零件，可實現輕量化設計，同時提供穩定的振動效果。而且，粉末冶金工藝可以將多種材料復合在一起，制造出具有特殊性能的零部件，如在電子封裝領域，采用粉末冶金制備的金屬陶瓷復合材料，具有良好的熱導率和電絕緣性，能夠有效解決電子產品的散熱和電氣性能問題。隨著電子產品不斷更新換代，粉末冶金技術將為其小型化、高性能化發展提供有力保障。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。

多孔材料的粉末冶金制備技術通過精確調控孔隙結構，實現“輕質、高承載、多功能”的完美統一。金屬泡沫材料采用熔體發泡法，在鋁合金中引入直徑0.5-5mm的球形氣孔，孔隙率達80%時密度低至0.4g/cm3，壓縮強度達15MPa，應用于高鐵列車的地板支撐結構，減重60%的同時提升隔音效果10dB，滿足高速列車的輕量化與舒適性要求。 醫療領域的多孔鈦合金植入體采用顆粒堆積燒結工藝，控制300-500微米的連通孔徑與60%孔隙率，彈性模量降至80GPa，接近人體皮質骨（10-30GPa），有效減少應力屏蔽效應，臨床數據顯示骨整合速度提升30%，已用于全髖關節置換手術。重慶八方新材料開發的多孔鎂合金支架，通過鹽模板法構建貫通孔結構，降解速率可控（0.3-0.8mm/年），植入后6個月新生骨組織覆蓋率達70%，為骨缺損修復提供可吸收支撐。 在航空航天領域，多孔高溫合金用于發動機熱障涂層的底層材料，50%孔隙率的結構可降低熱傳導率40%，同時提供涂層應力緩沖空間，使涂層壽命從500小時延長至1500小時。多孔材料正從單一結構材料發展為集承載、散熱、生物相容于一體的功能材料，粉末冶金的孔隙精確調控技術是其產業化的關鍵推手。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。深圳福田2號館×雙展聯動：2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展打造“全球智造”新地標！

先進陶瓷材料作為工程材料和功能材料的重要組成部分，在新能源、通信電子、半導體、航空航天等工業領域具有廣闊的應用前景。但是由于陶瓷粉體多為離子鍵或共價鍵化合物，采用傳統燒結工藝制備致密陶瓷材料所需的燒結溫度較高，保溫時間較長，不可避免地會導致晶粒粗化及氣孔殘留，進而影響陶瓷材料的各項性能。為了降低燒結溫度、縮短燒結時間、提高燒結致密度與材料性能，各國研究人員先后開發了多種新型燒結技術：放電等離子燒結(SPS)、閃燒(FS)、冷燒結(CS)、振蕩壓力燒結(OPS)、自蔓延高溫燒結(SHS)、微波燒結。2025華南國際先進陶瓷展覽會（IACE SHENZHEN 2025）將于2025年9月10-12日在深圳會展中心（福田）盛大啟幕。本屆展會將搭建高效交流的質量平臺，覆蓋30,000㎡展覽面積，攜手300+家中外展商，共同譜寫先進陶瓷產業升級的新篇章！材料利用率提升至95%！2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館推動綠色制造發展。9月10日華南國際粉末冶金行業技術峰會

9月10-12日，華南粉末冶金展助力產業騰飛。9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術會議

生物醫用領域對材料的生物相容性、力學性能等有著嚴格要求，粉末冶金技術在該領域正展現出創新應用的潛力。利用粉末冶金工藝可以制備出具有特殊孔隙結構的金屬材料，用于制造人工關節、牙科植入物等醫療器械。 這些孔隙結構有利于人體組織的長入，增強植入物與人體的結合力，提高植入物的穩定性和使用壽命。例如，采用粉末冶金制備的鈦合金人工關節，其表面的孔隙能夠促進骨細胞的生長和附著，減少植入物松動的風險。而且，粉末冶金技術可以精確控制材料的成分和微觀結構，使其具備與人體骨骼相近的力學性能，避免因應力遮擋效應導致的骨骼萎縮。 在藥物緩釋領域，粉末冶金技術也可用于制備具有特殊結構的載體材料，實現藥物的準確釋放。隨著人們對健康關注度的提高和生物醫學技術的發展，粉末冶金在生物醫用領域的應用將不斷拓展，為改善人類健康做出更大貢獻。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。9月10日至12日中國深圳市粉末冶金技術會議