基本構成1、竹木地板地板的基材**初均為原木，采用質地堅硬、花紋美觀、不易腐爛的木材。這種以木材直接加工的所謂實木地板，由于其***的構造，至今仍然在市場上**不衰。近些年來，由于人造板的迅速發展，采用膠合板、刨花板、硬質纖維板和中密度纖維板為基材進行二次加工制造地板已日漸風行。特別是采用中密度纖維板為基材，經三聚氰胺浸漬紙貼面加工而成的所謂復合強化地板，已成為人造板結構類地板中的佼佼者。我國是竹材生產大國，有著豐富的竹類資源，因此近些年來采用竹材為基材的地板發展也相當快。竹材質地堅硬，色澤淡雅而一致，尺寸穩定而耐用，制成的地板檔次較高。成材干燥的過程控制是以干燥介質的相對濕度為準，必須注意防止干燥應力的產生；梁溪區品牌人造板廠家現貨

3）按細木工板表面加工情況，分成三類：單面砂光細木工板、雙面砂光細木工板和不砂光細木工板。4）按使用環境分室內用細木工板：適用于室內使用的細木工板。室外用細木工板：可用于室外的細木工板。5）按層數分三層細木工板：在板芯的兩個大表面各粘貼一層單板制成的細木工板。五層細木工板：在板芯的兩個大表面上各粘貼兩層單板制成的細木工板。多層細木工板：在板芯的兩個大表面各粘貼兩層以上層數單板制成的細木工板。6）按用途分普通用細木工板。建筑用細木工板。 [錫山區國產人造板廠家現貨板材鋸切、磨削等也影響產品的規格質量。

1844年以后，經過改進的旋切機在工業生產中正式使用。此后旋切機不斷改進，促進了膠合板工業的發展， 19世紀中葉，德國首先建立了膠合板廠。1887年德國用鋸屑加血膠制成板材，是為刨花板之始。1889年德國用木工刨花制成刨花板獲得***個**。20世紀初合成樹脂膠粘劑的出現，為刨花板工業生產準備了條件。1898年英國首先在圓網造紙機上制造成半硬質纖維板。1914年美國用磨木漿下腳料生產絕緣板，并建成絕緣纖維板工廠。1916年，干法成型工藝***在奧地利出現。

人造板制造工藝的演變，無疑受到這一認識的影響：刨花板、纖維板板坯層次由單層改變為3層及多層結構；板坯中刨花及纖維的排列也由隨機型趨向于定向型；而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長條件下形成的各向異性缺點，提高了尺寸穩定性。加壓分預壓及熱壓。使用無墊板系統時必需使板坯經過預壓。它使板坯在推進熱壓機時不致損壞。熱壓工序是決定企業生產能力和產量的關鍵工序，人造板工業中常用的熱壓設備主要是多層熱壓機，此外，單層大幅面熱壓機和連續熱壓機也逐漸被采用。根據用途性質不同，可分為室外用膠合板、室內用膠合板、結構用膠合板、裝飾用膠合板等；

優點：A、細木工板握螺釘力好，強度高，具有質堅、吸聲、絕熱等特點，細木工板含水率不高，在10%—13%之間，加工簡便，用于家具、門窗及套、隔斷、假墻、暖氣罩、窗簾盒等，用途**為***。B、由于內部為實木條，所以對加工設備的要求不高，方便現場施工。缺點：A、因細木工板在生產過程中大量使用尿醛膠，甲醛釋放量普遍較高,環保標準普遍偏低，這就是為什么大部分細木工板味道刺鼻的原因。B、市面上大部分細木工板生產時偷工減料，在拼接實木條時縫隙較大，板材內部普遍存在空洞，如果在縫隙處打釘，則基本沒有握釘力。細木工板不僅是一種綜合利用木材的有效措施，而且得到的板材構造均勻、尺寸穩定、幅面較大、厚度較大。常州挑選人造板貨源充足

木片經纖維分離后用于纖維板制造。梁溪區品牌人造板廠家現貨

隨著建筑裝飾和家具業的快速發展，國內木材需求量急劇增長，木材供應的缺口越來越突出。發展人造板工業有利于緩解中國木材供需矛盾，是節約木材資源的重要途徑。2006年全年中國規模以上人造板加工行業實現累計工業總產值154,571,924千元，比2005年同期增長32.49%，全年實現累計產品銷售收入147,444,650千元，比2005年同期增長32.10%，全年實現累計利潤總額7,039,148千元，比2005年同期增長38.84%。2007年全年中國規模以上人造板加工行業實現累計工業總產值221,905,431千元，比2006年同期增長41.72%，2008年1-10月中國規模以上人造板加工行業實現累計工業總產值240,548,404千元，比2007年同期增長34.17%。梁溪區品牌人造板廠家現貨

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