滑動裝置掛鉤上的鑄件可實現酸洗、清洗、烘干三個步驟一次性完成,進而提高工作效率,實現高效節能。此高效節能的銅生產用酸洗生產設備,通過在滑動裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實現升降,進而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠程智能化控制,實現便于控制。以上顯示和敘述了本實用新型的基本原理和主要特性和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背道而馳本實用新型的精神上或基本特性的狀況下,能夠以其他的實際形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將施行例視作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述解釋限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的意思和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所關乎的權利要求。此外,應該了解,雖然本說明書按照實施方法加以描述,但并非每個實施方法涵蓋一個單獨的技術方案,說明書的這種敘述方法是為明了起見,本領域技術人員理應將說明書作為一個總體,各實施例中的技術方案也可以經合適組合,形成本領域技術人員可以明白的其他實施方法。嚴格的質量控制體系:我們建立了嚴格的質量控制體系,確保每批產品都符合質量標準。溫嶺銅酸洗白象
特別關乎一種酸洗鈍化系統。背景技術:現有技術中,工件的酸洗鈍化一般都是通過現場人員人工操作將工件放入酸洗池然后再提起置放下一個工序中,但是這樣費力費時,且不能可靠操縱操作時間,以導致工件加工不合格。另外,一般加工現場都只設立一個鈍化池,當鈍化池內的鈍化液性能減低的時候須要把鈍化液倒掉,換新的鈍化液,其實會致使很大的浪費,增加加工成本。技術實現元素:本實用新型要化解的技術疑問是提供一種酸洗鈍化系統,以化解現有技術中酸洗鈍化費力費時,成本高的疑問。為了化解上述技術疑問,本實用新型的技術方案為:一種酸洗鈍化系統,包括鈍化線單元、控制單元、移動單元和酸霧收集單元,所述移動單元用以接收所述控制單元的控制信號以操縱工件在鈍化線上移動以實現酸洗鈍化機能,所述酸霧收集單元設立在所述鈍化線單元頂部以用以搜集所述鈍化線單元產生的酸霧??蛇x的:所述鈍化線單元包括自前而后設立的上料臺、高溫水洗池、超聲波水洗池、第二水洗池、水洗池、第二鈍化池、鈍化池和超聲波熱浸池,所述超聲波熱浸池內設立有溫度為50℃-60℃的開水,所述鈍化池內設立有第二鈍化池中倒出的鈍化液,所述第二鈍化池中設立有鈍化液。龍港市銅酸洗測試恒亞金屬表面處理專業銅酸洗廠家歡迎各位光臨。
對本實用新型實施例中的技術方案開展明了、完整地描述,顯然,所敘述的實施例是本實用新型一部分施行例,而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例,本領域平常技術人員在并未做出創造性勞動前提下所獲取的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種高效節能的銅生產用酸洗生產裝置,包括操作臺1、支撐腿2、滑桿3、連接桿4和滑動裝置5,所述操作臺1的底面四角設有支撐腿2,所述操作臺1的上表面兩側通過連接桿4連通有滑桿3,所述滑桿3的一側設有滑軌9,所述滑桿3上設有滑動設備5,所述操作臺1的上設有酸洗池6和清洗池7,
所述滑桿上設有滑動設備,所述操作臺的上設有酸洗池和清洗池,所述操作臺的上表面一側設有烘干設備,所述滑動設備一側開有凹槽,該凹槽內設有齒輪。所述齒輪的輸入端與電機的輸出端連接,所述滑動設備的內部設有空腔,該空腔內設有控制器、微處理器和wifi模塊,所述滑動設備的下端通過伸縮桿連接有掛鉤,所述伸縮桿由外桿和內桿組成,所述內桿與外桿內部滑動連結,所述內桿的端部固定有吸引塊,所述外桿的內部設有電磁鐵,所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連通。恒亞金屬表面處理有限公司專業銅酸洗企業熱烈歡迎各位光臨。
本實用新型關乎銅加工技術領域,實際為一種高效節能的銅生產用酸洗生產設備。背景技術:酸洗是運用酸溶液除去鋼材表面上的氧化皮和銹蝕物的方式,是干凈金屬表面的一種方式,一般而言與預膜一齊展開,一般將制件浸泡硫酸等的水溶液,以去除金屬表面的氧化物等薄膜,是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處置或中間處置?,F階段使用的酸洗工藝去除不銹鋼表面厚氧化皮,用到溫度高,酸洗時間長,引致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對去除薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效用不完美,特別是焊接處黑渣基本上除不掉,因有必要對其展開設計改進。長期合作關系:我們與眾多客戶建立了長期合作關系,共同推動金屬表面處理行業的發展。三門銅酸洗拋光
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公司的化工耗材以綠色環保的理念,對傳統的工藝開展改良和創新,通過多年的研發,獲取關鍵的突破,在表面處置耗材領域,成功開發了近500種新工藝,公司成立以來,取得廣大客戶的青睞,尤為是有金屬配件的清洗領域,公司具備早熟的“銅件酸洗取代”、“壓鑄鋁合金耐蝕化學氧化”、“鋼鐵件環?;瘜W除銹”等多項早熟工藝,產品普遍應用于國內6000余家企業,取得一致的好評。公司的機器裝置追求合理的自動化為主,以“改善車間環境,下降資源能耗,削減人力成本”為設計要素,加上奧洋團隊在表面處理工藝上具有奇特的觀點和專業的學問,所以,開發生產出來的裝置,也具有非同一般企業的設計思路與理念,往往在大生產中,能夠避免很多的常見的疑問。公司裝置始終堅稱“設計高標準、制作高水準”的規范,投入巨資定購了高精度、高科技的制造裝置,以“技術精湛。溫嶺銅酸洗白象