作為元本咨詢化工配方研究院的**研發成果，多功能水性脫漆劑創新應用動態增溶技術，構建穩定的微乳液體系。該技術通過分子自組裝原理，使活性成分在稀釋過程中保持均勻分布，突破傳統水性產品易分層的技術瓶頸。在實際應用中，操作人員可根據漆膜厚度自由調配1:3至1:10的工作液濃度，溶液透明度始終維持在90NTU以下。產品特別設計的低溫反應體系，在40-60℃工作溫度下即可***深層脫漆效能，相比常規熱脫漆工藝節能30%以上。經汽車零部件企業驗證，處理鋁合金輪轂涂層時，單次處理周期縮短至25分鐘，基材表面粗糙度保持Ra0.8μm以內。全基材兼容：環氧 / 聚氨酯 / 陶瓷涂層皆可除，水基可稀釋，循環使用減危廢排放。南京脫漆劑

在半導體與精密電子行業，多功能水性脫漆劑展現 “高精度、低損傷” 特性：用于 LED 鋁基板阻焊油墨***，可精細保留線路圖形，邊緣腐蝕量＜5μm；對 MEMS 器件陶瓷封裝層脫除，通過低溫（60℃）浸泡工藝避免芯片熱損傷；在 5G 通信部件處理中，同步完成金屬屏蔽罩涂層剝離與塑料天線罩膠痕清潔，單一藥劑滿足復雜組件的全流程處理需求，縮短工藝時間 40%。該產品在兼顧傳統水性脫漆劑的特點外，脫漆速度更快、能力更強，對于漆膜耐蝕性比較好的環氧、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷類涂層，都可以有效去除。山東水性脫漆元本咨詢成熟技術，水性脫漆劑適配多行業，脫漆后無需防銹，支持原液稀釋靈活使用。

作為元本咨詢成熟技術轉化的**產品，多功能水性脫漆劑依托強大的科研資源支撐，為技術轉讓與產業升級提供可靠保障。公司整合高校科研機構技術力量，從配方開發到生產工藝全程提供**指導，支持客戶快速實現技術落地。該產品原材料易得、生產工藝可控，且提供終身技術升級服務，幫助企業規避研發風險、降低創新成本。無論是尋求脫漆技術突破的制造企業，還是布局環保型化工產品的創業者，均可通過該技術實現產業競爭力的提升，搶占綠色工業技術的市場先機。

作為革新性工業脫漆解決方案，多功能水性脫漆劑以簡化操作流程為**設計理念。即用型濃縮配方支持靈活調配濃度，適應從薄層噴涂到厚膜浸泡的多樣化場景。常溫環境下即可快速啟動脫漆反應，結合溫和加熱可進一步縮短處理周期。低粘度特性確保溶液充分滲透復雜工件結構，減少對超聲波等輔助設備的依賴。處理后的廢液易中和降解，***降低企業環保治理壓力，為規模化生產提供高效便捷的工藝支持。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業產品競爭力。粘度低，損耗少，易漂洗。除漆外，還可用于除膠、脫墨。

元本咨詢化工配方研究院自主研發的多功能水性脫漆劑，基于環保水基配方體系，攻克了傳統脫漆劑效率低、腐蝕性強、污染高的行業痛點。該產品通過無機堿與有機胺的協同作用，結合梯度滲透技術，可快速溶脹環氧、聚氨酯、氟碳等致密涂層，尤其對陶瓷化涂層展現出定向剝離能力。獨特的分子活化設計有效滲透漆膜孔隙，解決邊角殘留問題，脫漆后基材表面潔凈無腐蝕，鋼鐵件處理后光亮度***提升。相較于傳統溶劑型產品，其水基特性杜絕了有害物質揮發，使用過程安全環保，且稀釋后溶液透明穩定，大幅降低使用損耗。全材質脫漆解決方案，環氧 / 聚氨酯 / 陶瓷涂層皆可除，水基環保易循環，操作簡便效率高。山東水性脫漆

環保型水性脫漆方案，金屬非金屬通用，快速溶脹漆膜無殘留，低耗循環降低綜合成本。南京脫漆劑

多功能水性脫漆劑突破了傳統脫漆劑的單一用途限制，在工業領域展現出廣泛的應用潛力。除了**的基材脫漆處理外，還可靈活應用于漆包線脫漆、工業除膠、脫墨等多個領域，為企業提供一站式表面處理解決方案。考慮到不同待處理材質的特性差異，研發團隊設計了可調整的材料配比方案，企業可根據具體的基材類型、涂層種類以及處理成本需求，選擇性優化脫漆劑配方，在保證處理效果的前提下，實現質優價廉的性價比平衡。這種定制化的技術優勢，讓多功能水性脫漆劑成為工業表面處理領域的多面手，助力不同行業客戶提升生產效率，降低綜合成本，適應多樣化的生產需求。南京脫漆劑