元本咨詢化工配方研究院在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631中采用了環(huán)保型配方設計技術。嚴格篩選環(huán)保型原料，避免使用對人體和環(huán)境有害的物質。通過優(yōu)化配方和工藝，使脫模劑在使用過程中不會產生有害氣體和廢水，符合環(huán)保要求。同時，環(huán)保型配方設計技術還保證了脫模劑的性能不受影響，仍能提供優(yōu)異的潤滑、脫模和防積碳效果。這種環(huán)保型壓鑄鋁脫模劑不僅有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還能滿足市場對環(huán)保產品的需求。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業(yè)產品競爭力。精選耐高溫蠟及多種功能助劑復配而成。青島脫模劑高濃縮

元本咨詢在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的研發(fā)中，采用了多相體系穩(wěn)定技術。使脫模劑形成多相穩(wěn)定的體系，各相之間相互協(xié)同，發(fā)揮各自的優(yōu)勢。例如，水相提供良好的分散性和冷卻效果，油相提供優(yōu)異的潤滑和成膜性能，添加劑相提供特定的功能。多相體系穩(wěn)定技術保證了脫模劑在不同條件下的穩(wěn)定性和性能一致性，使乳液粒徑均勻，成膜性能優(yōu)異。無論是在儲存還是使用過程中，都能保持穩(wěn)定的性能，為壓鑄生產提供可靠的保障。掌握**技術，快速實現量產，降本增效，提升企業(yè)產品競爭力。青島脫模劑高濃縮采用分子結構設計技術，優(yōu)化成分分子結構，增強脫模劑潤滑與成膜性能。

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的**價值在于其**性熱管理能力。耐高溫蠟組分在模具表面構建微孔隔熱層，可阻隔700℃鋁液直接熱沖擊，***延緩模具熱疲勞。經元本咨詢特殊設計的有機硅網絡，在高溫下形成彈性潤滑膜，使汽車油底殼、輪轂等深腔件實現零損傷脫模。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto的耐熱性能徹底杜絕積碳生成，連續(xù)生產萬模次后模具仍保持潔凈狀態(tài)，避免傳統(tǒng)脫模劑碳化導致的鑄件氣孔缺陷。該技術已成功應用于新能源電機殼體壓鑄產線，單套模具壽命提升50%。現通過技術轉讓，助力客戶建立熱管理標準化生產體系。

元本咨詢化工配方研究院憑借***的研發(fā)能力，自主研發(fā)出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極推動成熟技術轉讓，助力企業(yè)實現降本增效的目標。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是鋁合金壓鑄加工中的一款穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，通過獨特的特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，長時間儲存也不會出現分層現象。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具備良好的潤滑脫模性能，有效防止產品粘膜。其耐熱性好，無積碳產生，鑄件表面平整度高，光潔度好，不僅易于清潔，還不會影響后續(xù)的涂漆加工，廣泛應用于摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件的加工。乳化體系細膩均勻，呈現優(yōu)異藍光效應。

元本咨詢化工配方研究院在化工技術研發(fā)上深耕多年，自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其重要成果之一。該研究院以成熟技術轉讓為業(yè)務方向，致力于為企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是專為鋁合金壓鑄加工量身定制的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它融合了有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑以及耐高溫蠟等多種質量成分，經過特殊乳化復配工藝精心打造。其乳液粒徑細膩，泛著迷人的藍光，穩(wěn)定性***，長時間存放也不會分層。在模具表面，高溫下能迅速均勻成膜，形成一層均勻、爽滑的油性薄膜，為產品提供出色的潤滑脫模效果，確保產品不粘膜。而且，它耐熱性較好，使用過程中無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔，完全不影響后續(xù)的涂漆加工，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領域應用***。性能穩(wěn)定，是壓鑄鋁加工的理想脫模劑。青島脫模劑高濃縮

成分安全，工藝特殊，為壓鑄鋁加工提供可靠解決方案。青島脫模劑高濃縮

壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 在高溫環(huán)境下展現出多重性能優(yōu)勢：其熱穩(wěn)定性強，200-300℃工作溫度范圍內無積碳生成，模具清潔便捷；成膜均勻爽滑，既能減少金屬熔湯與模具的摩擦，又能通過隔熱保溫效果避免鑄件表面因急速冷卻產生氣孔。此外，產品對鑄件表面兼容性較好，脫模后無需額外處理即可直接進行涂漆、電鍍等后續(xù)加工，重涂性優(yōu)勢***。同時，其稀釋倍率可根據生產需求靈活調整，在保障脫模效果的前提下，有效降低企業(yè)的耗材使用成本，實現 “高性能、低消耗” 的生產目標。青島脫模劑高濃縮