閥門行業在國民經濟發展中，作為裝備制造業的一個重要環節，起到非常重要的作用。由于我國國內閥門制造業水平與國際先進水平相比仍有一定差距，好多高參數、高溫高壓、高磅級的關鍵閥門原來一直依賴進口，例如歐洲OMAL品牌一直是國內閥門應用行業的主要選擇對象。為了力促閥門國產化，在相關單位下達的《關于加快振興裝備制造業的若干意見》后，國家有關部門根據國家作出的重大裝備國產化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由國家發改委牽頭，中國機械工業聯合會和中國通用機械工業協會一起，部署制訂了相關領域重大裝備的閥門國產化方案，并多次與有關部門協調，如今閥門國產化在國內閥門行業已形成共識。工業專門用的蝶閥的特點：能耐高溫，適用壓力范圍也較高。黑龍江對夾式蝶閥分類

軟密封蝶閥是因為密封采用軟質密封，顧名思義叫軟密封蝶閥，根據介質的不同軟密封蝶閥閥座有NBR、EPDM、PTFE、VITON、等耐磨耐熱橡膠、四氟密封可選。控制方式可選用手柄、渦輪、氣動、電動來滿足現場或者遠程控制調節、開關。產品連接符合國標、德標、俄標、美標、日銷、英標等多種國內外標準。來滿足現場不同標準的法蘭。軟密封蝶閥在完全打開時流動阻力小。應用在大口徑調節領域非常普遍。由于蝶形盤運動的擦拭性質，大多數蝶閥可用于具有懸浮固體顆粒的介質。根據密封的強度，它也可以用于粉末和顆粒介質。山東偏心蝶閥型號對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間。

蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理較適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，較重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地、有效地工作。通常，在節流、調節控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快（1/4轉）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。在雙位調節、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。

蝶閥的主要特點是：操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生，所以如何正確選用則要根據工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶板密封面堆焊不銹鋼。

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用于低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。上個世紀30年代，美國發明了蝶閥，50年代時傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代以后的事了。橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時，由于使用不當會產生氣蝕。黑龍江對夾式蝶閥分類

較低溫蝶閥。t<一100 °C的蝶閥。黑龍江對夾式蝶閥分類

凸耳式閥門在閥體的兩側都有螺紋嵌件。這允許它們使用兩組螺栓安裝到系統中，無需螺母。閥門安裝在兩個法蘭之間，每個法蘭使用一組單獨的螺栓。這種設置允許在不干擾另一側的情況下斷開管道系統的任一側。用于死角服務的凸耳式蝶閥通常具有降低的壓力等級。例如，安裝在兩個法蘭之間的凸耳式蝶閥具有1,000kPa(150psi)的壓力等級。同一個閥門安裝在一個法蘭上，在死角服務中，額定壓力為520kPa(75psi)。凸耳閥對化學品和溶劑具有極強的耐受性，可承受高達200°C的溫度，這使其成為一種通用解決方案。黑龍江對夾式蝶閥分類

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