為了保證斗式提升機輸送帶有恒定的張力，故而設置了張緊裝置。張緊裝置多數設置在斗式提升機外部罩殼下方的位置上。斗式提升機張緊裝置是為了保證輸送帶、鏈條和滾筒之間能夠產生足夠的摩擦力而存在的。目前斗式提升機普遍安裝有張緊裝置,張緊裝置在一定程度上可以限制鏈條、料斗帶在提升機各個之城之間的垂直度，保障提升機的正常運轉。料斗掏取物料時的暫時卡阻將導致鏈輪軸過載，當被提升物料為顆粒較大的物料時，此現象特別明顯。這可能是TH斗式提升機下鏈輪軸折斷的原因之一。酒店后廚的提升機可自動運送食材，提升烹飪效率與衛生標準。浙江多功能提升機廠家推薦

提升機無法上升或下降。首先，可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應到的位置，不在對中位置無法對提升機構進行操作（換繩除外）。出現無法上升或下降時，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動作；如果沒準備好，則到對應的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上極限，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側下極限，爐口側下極限等。在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動操作在待機位上升無需APS夾緊信號。在井架側提升機構有高速、中速、低速三個檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。江蘇多功能提升機價格提升機的料斗容量大小影響每次提升物料的數量。

提升機是把需要干熄的紅焦運送到干熄槽的特用設備。它的主要用途是將運送至提升井架下裝滿紅焦的焦罐提升到塔頂，并沿設置在干熄槽上方的軌道行走,將紅焦罐運到設定的干熄槽裝入料斗上方，再將紅焦罐緩慢卷下座在該料斗上,焦罐底部閘門自動打開,，將紅焦裝入干熄槽內；裝焦完成后，再將空焦罐卷起,走行到提升機卷塔將空焦罐卷下送回到運載車上送去接焦。因干熄焦裝置的提升井架橫跨在焦罐車軌道上方,提升機直接提升焦罐。提升機中所有臥式減速機采用油池潤滑,如起升減速機,二級行走減速機。立式減速機，如走行機構的一級減速器，則采用油泵電機噴淋潤滑。

提升機提升段撤料原因：膠帶的張力不夠，料斗因自身重而扭轉，形成撤料；膠帶運行跑偏，料斗與機筒碰形成撒料；自身有振動現象，比如旋轉輪的慣性振動，膠帶接頭不平整等，機器周圍是否有產生強烈振動的機械,如振動篩、鼓風機、內燃機等，振動將使物料的堆積高度降低,使之裝滿的料斗形成撒料。提升機粉塵炸，解決的辦法是增加出氣孔,即在提升機頭部卸料管的上方開設出氣孔,出氣管直接通向大氣,降低機頭內粉塵濃度,使其不能產生粉爆。料斗回料，即料斗拋出的物料不能全部進入卸料管而是部分返回機座的現象，回流是大多數提升機產量不高的原因。檢查回流的方法是將耳朵貼在提升機的機筒上，聽筒內有無像落雨的聲音，據聲音的大小、稠密狀態判斷回流的程度，這種方法對鐵殼提升機尤為有效。帶有自動糾偏功能的提升機，可防止輸送帶跑偏保證穩定提升。

提升機正常情況下為無人操作的自動化運行設備，在中間控制室監控，只有在正常工作機構故障時，才在司機室進行緊急操作，提升機的操作人員必須是了解提升機的專門人員。提升機必須懸掛注明起重量和制造廠的標牌。提升機工作的時候，禁止任何人停留在提升機上。在提升機上進行檢查或維修時，必須是經過培訓的專業人員。提升機運行時，在其下方不允許有人。禁止用任何方法從提升機上拋下物品。工具及設備必須存放在特用的箱子內，禁止隨便撒放在提升機或塔架上，以免落下。禁止將易燃物品（如煤油等）存放在提升機上。在開始使用12個月內，必須進行提升機的定期安穩技術檢查，除對提升機的一切部件進行仔細檢查外，還應進行負荷試驗。提升機的密封結構，能有效防止物料泄漏，保持作業環境整潔。上海電動提升機廠家電話

提升機的控制系統可實現自動化的物料提升操作。浙江多功能提升機廠家推薦

提升機可以自動運行的位置有兩個，吊鉤打開位置對應“滿料罐提升”，待機位對應“空料罐下降”。只有在這兩個位置，提升機可以根據中控DCS發出的指令運行，當提升機出現某種故障停止，只能到司機室選擇手動繼續操作，或返回起始位置。在待機位及以下，無論上升和下降都需要APS夾緊信號，焦罐沒過待機位前APS松開，提升機停止運行。中控DCS發出的“鉤開位提升”和“待機位下降”時脈沖信號，提升機保持信號自鎖，也就是說待機位以下電機車無法停止提升機運行。完整的自動運行周期為7分50秒左右（不包含移車換罐時間），流程為滿料罐提升到上限，走行到爐口上方，下降到卸料位并靜置20s，空料罐返回到待機位；空料罐從待機位下降到鉤開位停止。浙江多功能提升機廠家推薦