斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。斗式提升機安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。斗式提升機機殼安裝成功，校正垂直度。斗式提升機在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。斗式提升機上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。環保型提升機配備除塵設備，減少粉塵排放，符合綠色生產標準。食品永提升機廠家電話

提升機良好的潤滑能提高機械的效率和延長零件的壽命，因此必須按時加油和經常檢查、維修潤滑系統，保證系統正常工作。提升機中鋼絲繩的潤滑采用噴淋式稀油潤滑系統。油泵的工作時間由時間繼電器控制。提升機的其它部分采用電動泵集中潤滑,共有三臺電動泵,一臺供起升機構用,另一臺供運行機構用，第三臺供吊具潤滑用.當管道安裝好后，不能立即將油管聯接在潤滑點的接頭上，而是先進行打油，直到管口流出的油不少于50克時，才將管子連接到潤滑點上，這樣可將管路中的殘余污垢除去。當潤滑系統全部安裝好后，對集中噴淋式稀油潤滑系統應予試驗，啟動電氣開關油泵工作，檢測油路系統是否有漏油現象，特別注意接頭部分的檢查。如有漏油請緊固接頭。浙江夾式提升機供應商清潔提升機的傳感器，保證其檢測的準確性。

斗式提升機是一種用于輸送物料的機械設備，其適用于將物料從低處往高處提升運送。斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩可靠等明顯優點，因而被普遍應用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料。目前的很多斗式提升機都存在一個問題，即物料經提升后從畚斗(亦稱作料斗)高速卸下后直接沖擊到剛性的接料板上，這樣很容易造成接料板的損壞，降低接料板的使用壽命。并且剛性的接料板無法調節其與畚斗之間的距離，一般回料量都較大，生產效率不高。適用于斗式提升機導料板，解決現有技術中的剛性接料板直接受物料沖擊、容易損壞、且無法接近畚斗的問題。

提升機無法上升或下降。首先，可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應到的位置，不在對中位置無法對提升機構進行操作（換繩除外）。出現無法上升或下降時，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動作；如果沒準備好，則到對應的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上極限，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側下極限，爐口側下極限等。在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動操作在待機位上升無需APS夾緊信號。在井架側提升機構有高速、中速、低速三個檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。提升機的保溫層設計影響物料溫度保持，需合理選擇規格。

提升機設備運行中的故障排除，1、自動控制系統故障時，改用現場手動操作。2、當提升機故障時，立即按緊急按鈕，切斷電源。3、如發生直接危害人身或設備安穩時，立即停機。4、運焦過程因故障不能運焦時，超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。5、電動機或電氣線路冒煙時，應立即停機切斷電源后處理。提升機本體主要由車架、起升機構、運行機構、吊具、檢修用電葫蘆、檢修用手動葫蘆、機器室、司機室等組成。起升機構安裝在車架的上部結構，通過鋼絲繩與吊具相連，帶動焦罐進行上升或下降運動。運行機構安裝在車架的下部結構，通過車輪的轉動，帶動提升機進行橫向移動。金屬冶煉廠通過提升機將礦石輸送至冶煉設備。重慶端頭提升機廠家電話

提升機的閘門控制物料進出，能精確調節提升量與提升時間。食品永提升機廠家電話

井塔式提升機機房設在井塔頂層，與井塔合成一體，節省場地；鋼絲繩不暴露在露天，不受雨雪的侵蝕，但井塔的重量大，基建時間長，造價高，并不宜用于地震區。落地式提升機機房直接設在地面上，井架低，投資小，抗震性能好；缺點是鋼絲繩暴露在露天，彎曲次數多,影響鋼絲繩的工作條件及使用壽命。裝式摩擦提升機是將工作機和驅動機合二為一且融合微電子技術、信息技術的機電一體化整體，其特點是將電動機裝在卷筒或摩擦輪內部。這種一體化的機電整體，既是工作機，又是驅動機。此外，作為電動機來看，也與傳統構造不同，不是定子在外，轉子在內，而是恰恰相反。它從根本上改變了提升機的構造概念。食品永提升機廠家電話