鋼鐵廠550m2燒結機機頭煙氣含塵量高達5g/m3，溫度420℃瞬時可達480℃。CEMS采用高溫稀釋直插式探頭，Inconel 600鎳基合金，插入深度兩米，前端三級旋風切割粒徑<10μm；變頻羅茨風機稀釋比1:50，出口溫度降至80℃，避免銨鹽結晶堵塞。預處理保留一級陶瓷膜過濾器，壓損<200Pa。SO?、NOx、CO采用高溫紫外光譜儀，光程0.5m，恒溫200℃；O?使用氧化鋯傳感器，響應T90三秒；煙塵采用β射線吸收法，紙帶自動更換周期七天。機柜安裝于室外平臺，雙層保溫+半導體空調，低溫-40℃可正常啟動。數據接入EMS，與燒結機負荷聯動，NOx設定值100mg/m3，氨逃逸<5mg/m3；系統投運后月可用率99.2%，年節省氨水一千二百噸，減少運行費用八百萬元，運維周期由每周一次延長至每月一次，員工工作量下降。其采樣探頭支持伸縮機構，可在運行中拉出清理無需停爐。四川防爆煙氣排放連續監測系統維護

工作原理CEMS的工作原理主要分為兩大類：抽取測量方式：將煙氣從煙囪或煙道中抽取出來進行測試分析。這種方式通常需要對煙氣進行預處理，如除塵、除濕、降溫等，以滿足測量分析系統的要求。直接測量方式：將測量分析單元安裝在煙囪或煙道上直接對排放煙氣進行測試分析。這種方式無需抽取煙氣，但需要對測量分析單元進行特殊設計和保護，以應對高溫、高濕、高塵等惡劣環境。三、技術特點CEMS具有以下技術特點：高可靠性：采用標準化、模塊化設計，組成簡單可靠；煙氣取樣用自動閉環射流控制，減少泵、閥等運動部件數量；氣體分析儀采用長壽命的紫外脈沖氙燈光源；系統配置氮氧化物轉化爐符合相關標準；全套系統儀表均為自研，系統集成度高，無縫連接。高精度：基于先進的測量技術和算法，如紫外差分技術（DOAS）、多參數聯合估計和干擾抵消算法等，實現了寬溫度范圍內極低零點漂移和量程漂移，提高了測量精度。山東固定污染源煙氣排放連續監測系統技術規范通過Web組態畫面，管理者用平板即可查看多廠排放績效排名。

玻璃窯爐煙氣含堿金屬、SO?，溫度 400 ℃，采樣探頭 Inconel 625+Al?O? 涂層，插入 1.5 m；伴熱管線 220 ℃，PID ±1 ℃。預處理磷酸滴定+膜除水防結晶。SO?、NOx 高溫紫外，光程 0.8 m；煙塵激光前散射，稀釋比 1:10。機柜屋頂安裝，IP65，空調恒溫。數據接入 DCS，氧含量閉環，能耗降 3%。三年無腐蝕，月可用率 99.5%。西南燃機電廠天然氣低氮燃燒，NOx<30 mg/m3，CEMS 探頭 316L，伴熱 160 ℃；預處理一級冷凝。NOx 化學發光法，檢出限 0.1 mg/m3；O? 順磁式。數據每秒上傳，手機 APP 報警。投運后 NOx 均值 25 mg/m3，年減排 120 t，獲地方環保獎勵。

鋼鐵行業燒結機頭煙氣溫度波動大、含塵量高，CEMS采用高溫抽取稀釋法，探頭插入2 m，陶瓷濾芯+旋風切割，粒徑<10 μm；稀釋風機使用變頻羅茨泵，稀釋比20:1，降低煙氣濕度；預處理采用高溫汽水分離+磷酸滴定除NH?，防止銨鹽結晶；SO?/NO/NO?/O?采用高溫紫外光譜儀，200 ℃恒溫測量，無冷凝損失；煙塵使用β射線法，紙帶自動更換周期7天；流速采用矩陣式皮托管，多點測量，平均流速計算；系統支持噴氨優化控制，NOx設定值100 mg/m3，氨逃逸<5 mg/m3；機柜安裝于室外，采用雙層保溫+半導體空調，-40 ℃低溫啟動；數據接入企業EMS，與生產負荷聯動，實現環保-能源雙優化；運維平臺預測濾芯剩余壽命，提前備件，系統可用率>99%。該系統每兩秒刷新一次煙囪數據，并通過5G專網直傳至環保監管云。

煙氣排放連續監測系統由采樣、預處理、分析、數據采集與傳輸四大部分組成，采樣探頭采用316L不銹鋼電拋光管，插入煙道深度可調0.5~2 m，前端配有S型皮托管，可同時測量流速與靜壓；探頭外部包裹180 ℃恒溫伴熱管線，內襯PFA管防止SO?、HCl腐蝕，伴熱功率自適應PID算法，±1 ℃穩定輸出；預處理單元包含汽水分離器、精密過濾器、帕爾貼冷凝器及滲透干燥管，出口恒低于4 ℃，保護紅外/紫外分析模塊光學鏡片；分析單元采用NDIR+UV-DOAS雙技術，SO?、NOx、CO、O?、煙塵、流速六因子同步測量，量程0~2000 mg/m3，檢出限<1 mg/m3，線性誤差<±1%FS；數據采集采用ARM Cortex-A72雙核CPU，2 GB RAM+32 GB閃存，RS485/4-20 mA/以太網三冗余輸出，支持HJ212-2017及Modbus TCP協議；系統具備自動零點量程校準、故障自診斷、停電數據續傳、云端可視化功能，整機通過CCEP、CPA、Ex d IIB T4認證，可在-20~+55 ℃、0~100%RH環境下連續運行，MTBF>20000 h，質保三年，適用于燃煤、燃氣、垃圾焚燒、鋼鐵、水泥等行業煙氣排放在線監測。 通過數字孿生界面，操作員可三維漫游查看煙道流速分布。安徽CEMS-8000L煙氣排放連續監測系統設施

系統內置氮氧化物轉化爐效率實時監測，低于90%即報警提示。四川防爆煙氣排放連續監測系統維護

在內蒙某2×350 MW循環流化床機組，冬季-30 ℃，煙氣濕度高，CEMS采用全伴熱直抽法。探頭為316L+SiC復合管，插入2 m，伴熱管線雙層PTFE，190 ℃恒溫；預處理柜內置兩級汽水分離+磷酸滴定，除NH?防結晶。SO?、NOx采用NDIR+UV雙技術，量程SO? 0–200 mg/m3、NOx 0–100 mg/m3；O?氧化鋯，響應T90<5 s。機柜采用雙層保溫+半導體空調，低溫啟動功率<1 kW。數據通過VPN專網上傳至集團云平臺，支持微信小程序查看實時曲線。系統投運后，冬季有效數據獲取率99.1%，SO?小時均值5–15 mg/m3，NOx 25–35 mg/m3，滿足超低排放；年均減少噴氨量800 t，節省費用400萬元，運維頻次由每周降至每月。四川防爆煙氣排放連續監測系統維護