廣東明睿智博以“工廠數(shù)字化升級+員工賦能”為中心方向，幫助客戶從系統(tǒng)建設(shè)走向組織變革。平臺結(jié)合崗位標準作業(yè)引導(dǎo)、技能培訓(xùn)模塊與績效數(shù)據(jù)采集功能，構(gòu)建數(shù)字工廠中的“人-機-環(huán)”協(xié)同機制。系統(tǒng)通過移動終端與穿戴設(shè)備，實時采集員工操作軌跡與效率指標，并以看板形式進行反饋、評價和指導(dǎo)，提升員工與數(shù)字系統(tǒng)之間的配合效率。廣東明睿智博平臺強調(diào)“以人為本”，在提升效率的同時增強員工對新技術(shù)的接受度與使用能力，現(xiàn)已在紡織、注塑、電子組裝等勞動密集型行業(yè)推廣應(yīng)用，助力企業(yè)構(gòu)建柔性化、以人為本的數(shù)字化生產(chǎn)組織。廣東明睿智博數(shù)字工廠建設(shè)強化生產(chǎn)流程管控，實現(xiàn)生產(chǎn)資源優(yōu)化配置。江蘇數(shù)據(jù)可視化數(shù)字工廠供應(yīng)商

廣東明睿智博聚焦工廠數(shù)字化升級，為企業(yè)構(gòu)建從現(xiàn)場到?jīng)Q策層的垂直數(shù)據(jù)通路。通過打通底層設(shè)備控制系統(tǒng)（PLC、DCS）、中層執(zhí)行系統(tǒng)（MES、WMS）與上層業(yè)務(wù)系統(tǒng)（ERP、APS），構(gòu)建端到端的數(shù)據(jù)閉環(huán)與指令流通體系。平臺支持設(shè)備故障監(jiān)測、能耗數(shù)據(jù)分析、異常報警推送等智能功能，并結(jié)合數(shù)據(jù)大屏實現(xiàn)全工廠可視化監(jiān)控，管理層可實時洞察全局，及時作出決策調(diào)整。廣東明睿智博數(shù)字化升級方案已在家電制造、環(huán)保設(shè)備、醫(yī)療耗材等行業(yè)取得明顯效果，客戶普遍反映運營成本下降、庫存周轉(zhuǎn)加快、訂單執(zhí)行更具彈性。我們將繼續(xù)以“可落地、易集成、可擴展”為導(dǎo)向，幫助更多企業(yè)構(gòu)建數(shù)字驅(qū)動的現(xiàn)代工業(yè)體系。上海智能制造數(shù)字工廠改造廣東明睿智博數(shù)字化工廠平臺支持遠程監(jiān)控和管理，提升工廠運行效率。

廣東明睿智博秉承“平臺+服務(wù)”的理念，在構(gòu)建工廠數(shù)字化系統(tǒng)的同時，提供從咨詢規(guī)劃、方案設(shè)計、系統(tǒng)集成到人員培訓(xùn)、運維支持的全生命周期服務(wù)。我們認為，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不只是系統(tǒng)上線，更是一場組織行為重構(gòu)和管理模式革新。為此，廣東明睿智博組建跨行業(yè)團隊，深入客戶現(xiàn)場調(diào)研，從價值鏈、工藝鏈、數(shù)據(jù)鏈三個維度出發(fā)，定制貼合企業(yè)實際的轉(zhuǎn)型路徑。在服務(wù)過程中，我們強調(diào)“先易后難、分期推進”，幫助客戶從單點突破到整體升級，有效控制項目風(fēng)險與成本。目前，我們已為超過百家中大型制造企業(yè)提供系統(tǒng)與服務(wù)支撐，助力其穩(wěn)步邁向高效、透明、智能的未來工廠。

大型流程工廠的能源消耗（蒸汽、電力、水、壓縮空氣等）往往占運營成本很大比重，但傳統(tǒng)管理方式粗放，難以精確定位能耗浪費點并實施有效優(yōu)化。廣東明睿智博的工廠數(shù)字化平臺集成了實時能耗監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)（覆蓋關(guān)鍵用能設(shè)備與工藝單元）、能源建模與優(yōu)化算法。平臺通過成千上萬的智能儀表實時采集能耗數(shù)據(jù)，構(gòu)建全廠級的能源流數(shù)字孿生模型，可視化呈現(xiàn)能源動態(tài)分布與損耗環(huán)節(jié)。更關(guān)鍵的是，平臺結(jié)合生產(chǎn)工藝參數(shù)（如反應(yīng)釜溫度壓力、空壓機負載率）、環(huán)境因素（溫濕度）以及生產(chǎn)計劃，運用大數(shù)據(jù)分析識別能效提升機會點，如優(yōu)化設(shè)備啟停策略、調(diào)整工藝設(shè)定點、發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)泄漏等。廣東明睿智博幫助客戶實現(xiàn)能源使用的透明化、精細化管理，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型下的綠色可持續(xù)發(fā)展。廣東明睿智博智能制造工廠采用先進傳感器和智能算法，保障生產(chǎn)設(shè)備的安全運行。

廣東明睿智博在服務(wù)重工業(yè)客戶過程中，深度優(yōu)化了智能工廠系統(tǒng)在高負載、高能耗、多流程工藝條件下的適應(yīng)性。重工業(yè)生產(chǎn)周期長、流程鏈復(fù)雜、設(shè)備冗余多，對生產(chǎn)計劃與執(zhí)行的協(xié)同性提出極高要求。公司開發(fā)的智能工廠平臺支持分批建模與工藝動態(tài)調(diào)整，實時監(jiān)控煉鋼、鍛造、焊接等重載工藝設(shè)備運行狀態(tài)，同時可接入能源計量系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)優(yōu)化能耗結(jié)構(gòu)。廣東明睿智博的系統(tǒng)已在風(fēng)電裝備、船舶部件、工程機械等領(lǐng)域落地應(yīng)用，實現(xiàn)從“產(chǎn)線黑箱”向“數(shù)據(jù)透明”轉(zhuǎn)變，是大型制造企業(yè)在數(shù)字化升級過程中降本提效的重要依托。廣東明睿智博數(shù)字孿生工廠平臺模擬真實生產(chǎn)環(huán)境，幫助企業(yè)預(yù)測生產(chǎn)風(fēng)險并優(yōu)化資源配置。天津多工廠協(xié)同數(shù)字工廠改造

廣東明睿智博工廠數(shù)字化平臺結(jié)合智能設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)信息的實時采集和分析。江蘇數(shù)據(jù)可視化數(shù)字工廠供應(yīng)商

廣東明睿智博結(jié)合數(shù)字工廠建設(shè)經(jīng)驗，為行業(yè)客戶提供面向生命周期的數(shù)字化平臺方案，涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計、工藝開發(fā)、工廠規(guī)劃、設(shè)備選型、系統(tǒng)集成、運維升級的全過程技術(shù)服務(wù)。平臺特別設(shè)有項目可視化追蹤工具，幫助客戶從項目立項起即可逐步管理項目進度、實施細節(jié)、成果交付等內(nèi)容，提升項目透明度與執(zhí)行效率。廣東明睿智博該平臺應(yīng)用于新建數(shù)字化工廠、老舊車間信息化改造等場景，是企業(yè)在數(shù)字建設(shè)初期實現(xiàn)“從無到有”“從點到面”階段性成長方案。江蘇數(shù)據(jù)可視化數(shù)字工廠供應(yīng)商