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來源: 發(fā)布時間:2025-08-11

蘇氏高鈷加長鉆兼具出色的耐磨性與可長時間下維持切削的深孔加工能力,是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時, 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來的剛性和導(dǎo)向性良好,能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm,能夠滿足對高精度深孔的要求;鉆鍍鋅鐵時,其刃口的特殊處理能夠減少 50% 的粘連現(xiàn)象,避免因鋅層粘連導(dǎo)致的切削阻力增大和孔壁劃傷。即便鉆孔深度達(dá)到直徑的 15 倍,鉆頭仍能保持穩(wěn)定的切削性能,使用壽命比普通加長鉆延長 80%,大幅降低了更換鉆頭的頻率,提高加工效率。高鈷材質(zhì)使蘇氏高鈷加長鉆,在深孔維持加工時生產(chǎn)的切削熱下也能保持鉆頭的完整性能,不易斷裂。錐柄鉆頭哪家好

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蘇氏鉆頭的清洗與防銹處理工藝:在蘇氏鉆頭制造完成后,需要進(jìn)行清洗和防銹處理,以保證其在儲存和運(yùn)輸過程中的質(zhì)量。清洗工藝主要是去除蘇氏鉆頭表面的油污、切屑和磨削殘留物等雜質(zhì)。通常采用超聲波清洗、化學(xué)清洗或機(jī)械清洗等方法,根據(jù)蘇氏鉆頭的材質(zhì)和表面狀況選擇合適的清洗方式。清洗后的蘇氏鉆頭需要進(jìn)行干燥處理,防止水分殘留導(dǎo)致生銹。防銹處理則是在蘇氏鉆頭表面涂覆一層防銹劑或防銹涂層,如防銹油、防銹漆等,形成保護(hù)膜,隔絕空氣和水分,防止蘇氏鉆頭生銹。對于一些高精度蘇氏鉆頭,還會采用真空包裝或充氮包裝等方式,進(jìn)一步提高防銹效果,確保蘇氏鉆頭在使用前保持良好的性能。密云區(qū)HSE 鉆頭專賣店蘇氏高鈷鉆的采用含鈷材質(zhì),能夠在加工時切削快,對于高硬度的零件鉆孔,蘇氏高鈷鉆能夠提高加工效率。

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在現(xiàn)代機(jī)械加工中,對鉆頭的性能要求越來越高,蘇氏鉆頭憑借自身優(yōu)勢完美滿足了市場需求。其采用的高速鋼,具有良好的熱硬性和耐磨性,即使在高溫切削環(huán)境下,也能保持穩(wěn)定的性能。全磨制工藝配合數(shù)控精密磨制的后刃角,讓鉆頭的刃口鋒利且持久。在實(shí)際加工中,無論是鉆孔、擴(kuò)孔還是锪孔,蘇氏鉆頭都能輕松應(yīng)對,展現(xiàn)出削鐵如泥的能力。同時,排屑順暢的設(shè)計更好解決了加工過程中的排屑難題,切屑能夠及時、順利地排出,減少了加工阻力,提高了加工表面的光潔度,確保了加工質(zhì)量和效率的雙重提升。

蘇氏 1/2 柄鉆通過全磨制工藝,使刃口和外徑的尺寸誤差在 0.02mm 以內(nèi),巧妙平衡了鉆孔精度與鉆進(jìn)速度。鉆低碳鋼時,材料硬度較低,鉆頭的進(jìn)給速度可達(dá) 100mm/min,能大幅提高加工效率;鉆高碳鋼時,材料硬度較高,鉆頭仍能保持 60mm/min 的穩(wěn)定進(jìn)給,在保證加工效率的同時,避免因進(jìn)給過快導(dǎo)致的刃口磨損加劇。鉆合金鑄鐵時,其大刃徑的尺寸加工和穩(wěn)定的切削性能,能保證鉆孔的精度,滿足不同硬度材料對鉆孔精度和效率的綜合要求,可適用較為常見的鋼件加工材料。蘇氏加長鉆專為深孔加工打造,采用高速鋼材質(zhì)韌性和剛性更好,能夠深入工件內(nèi)部進(jìn)行深孔加工,且不易斷。

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蘇氏氮化鉆在鉆黃銅等軟質(zhì)合金時優(yōu)勢明顯。軟質(zhì)合金塑性好,加工時易粘刀形成積屑,而氮化層的表面摩擦系數(shù)低至 0.15,能大幅減少切屑與刃口的粘連。其排屑槽采用大螺旋角設(shè)計,角度為 35°,可順利排出帶狀切屑,避免切屑纏繞鉆頭影響加工。加工后,孔口無毛刺,經(jīng)檢測毛刺高度小于 0.05mm,無需額外去毛刺工序,每加工 100 個孔可節(jié)省 20 分鐘工時。同時,氮化層的高耐磨性使蘇氏氮化鉆使用壽命比普通高速鋼鉆頭提升 50%,降低了生產(chǎn)成本。蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設(shè)計,在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時,能夠以鋒利的刃口,切削快,完成加工。鄭州進(jìn)口鉆頭采購

含鈷高速鋼賦予蘇氏高鈷鉆出色硬度與韌性,全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角,切削刃鋒利,能夠削鐵如泥。錐柄鉆頭哪家好

鍍鈦麻花鉆頭的汽車零部件加工:在汽車制造行業(yè),蘇氏鍍鈦麻花鉆頭在零部件加工中,以含鈷漢高速鋼為基體,經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角,使得鉆頭鋒利耐磨,搭配鉆頭經(jīng)過工業(yè)級鍍鈦工藝,使得鍍鈦麻花鉆兼具了高硬度與耐熱性,能夠較好的在零部件加工中加工順暢。在加工汽車發(fā)動機(jī)缸體、變速箱殼體等關(guān)鍵部件時,鍍鈦麻花鉆頭憑借鋒利刃口實(shí)現(xiàn)高效切削,降低加工時間。涂層能夠減少切屑粘連,排屑順暢無阻,避免切屑劃傷工件表面,保證零部件的尺寸精度與表面質(zhì)量,能夠滿足汽車制造業(yè)對高精度、高效率加工的嚴(yán)苛要求,助力提升汽車零部件的生產(chǎn)質(zhì)量與效率。錐柄鉆頭哪家好

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