無塵室，又稱為潔凈室、無塵車間或清凈室，是污染控制的基礎。沒有無塵室，無法進行大規模生產敏感零件。無塵室的設計目標是在一定的空間范圍內排除空氣中的微粒、有害氣體、細菌等污染物，并將室內的溫度、潔凈度、壓力、氣流速度和分布、噪音振動、照明和靜電控制在特定要求范圍內，通過特別設計的房間來實現。那么工業潔凈室和生物潔凈室有哪些區別呢？1.適用領域的區別工業潔凈室適用于精細機械工業、電子工業、航空航天工業、高純度化學工業、核能工業、液晶顯示器（LCD）、電腦硬盤、磁頭等多個行業。生物潔凈室適用于制藥工業、醫院（如手術室、無菌病房）、食品、化妝品、飲料生產、動物實驗室、理化檢驗室、血站等。2.研究對象的區別工業潔凈室主要研究灰塵、微粒（只有一次污染）。生物潔凈室主要研究微生物、細菌等活的微粒（可能引發二次污染）。例如，某半導體廠通過BA系統將潔凈室能耗從800kWh/m2·年降至500kWh/m2·年，年節省電費超200萬元。杭州藥品潔凈室

潔凈室的氣流組織設計與送風方式潔凈室的氣流組織是決定潔凈度的因素，其設計需綜合考慮送風方式、風速、換氣次數等參數。主流送風方式包括垂直單向流（層流）與水平單向流：垂直單向流通過高效過濾器頂送、地面回風，形成垂直向下的均勻氣流，適用于ISO1-5級潔凈室（如半導體光刻車間）；水平單向流則通過側墻高效過濾器送風、對側墻回風，適用于長條形潔凈室（如電子裝配線）。對于ISO6-9級潔凈室，通常采用非單向流（亂流）設計，通過高效過濾器頂送、四周回風，使空氣在室內充分混合，降低微粒濃度。風速控制方面，ISO1級潔凈室需保持0.3-0.5m/s的層流風速，以確保微粒被快速帶走；而亂流潔凈室的風速則控制在0.15-0.25m/s，避免因風速過高導致微粒飛揚。換氣次數方面，ISO1級潔凈室需每小時換氣400-600次，ISO9級則需10-15次，通過高換氣率稀釋室內污染物濃度。合肥千級潔凈室中沃電子潔凈室，助力食品行業安全升級。

潔凈室在食品加工中的應用實例在食品工業中，不同種類的食品加工需要不同的潔凈度和環境條件。下面介紹幾個潔凈室在食品加工中的應用實例。首先，液態食品加工是潔凈室應用的重要領域之一。例如，乳制品、飲料等液態食品需要在高潔凈度的環境中生產和灌裝，以避免微生物污染和產品變質。潔凈室能夠提供無菌的環境，確保產品的純凈和新鮮。其次，果蔬加工也是潔凈室應用的另一個重要領域。果蔬加工過程中需要避免塵埃、微生物等污染物的影響，同時還需要控制溫度和濕度。潔凈室能夠提供適宜的環境條件，確保果蔬加工的質量和口感。

（一）單向流無塵室/潔凈室（1-5級）1-5級的潔凈室，均采用單向流的氣流組織送風方式，即潔凈室內的氣流在同一截面的任意一點，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內的塵埃粒子以快的速度帶走。要實現“活塞”的效果，高效過濾器需要布滿率在80%以上，才可實現單向流的氣流組織方式。（二）非單向流無塵室/潔凈室（6-9萬級）6-9級無塵室/潔凈室的氣流組織方向和5級以上的潔凈室不同，室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動的，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現凈化。不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現的。天花板采用盲板吊頂系統，由可拆卸的鋁合金盲板與高效過濾器組成，便于維護與更換過濾器。

1.適用領域的區別工業潔凈室適用于精細機械工業、電子工業、航空航天工業、高純度化學工業、核能工業、液晶顯示器（LCD）、電腦硬盤、磁頭等多個行業。生物潔凈室適用于制藥工業、醫院（如手術室、無菌病房）、食品、化妝品、飲料生產、動物實驗室、理化檢驗室、血站等。2.研究對象的區別工業潔凈室主要研究灰塵、微粒（只有一次污染）。生物潔凈室主要研究微生物、細菌等活的微粒（可能引發二次污染）。3.控制目標的區別工業潔凈室的主要目標是控制有害微粒的濃度。生物潔凈室的主要目標是控制微生物的產生、繁殖和傳播，同時控制其代謝物。4.對生產工藝的危害區別工業潔凈室的關鍵部位只要有一點灰塵就可能對產品造成較大的危害。生物潔凈室中有害微生物必須達到一定濃度才能造成危害。溫濕度控制方面，半導體制造通常要求溫度22℃±1℃、濕度45%RH±5%RH。合肥千級潔凈室

墻面與地面材料通常選用彩鋼板或環氧樹脂自流平，前者表面覆有PVC膜，具有抗靜電、防腐蝕特性。杭州藥品潔凈室

新鮮空氣量潔凈室內應保持一定的新鮮空氣量，其數值應取下列風量中的最大值：①、非單向流潔凈室總送風量的10%-30%，單向流潔凈室總送風量的2%-4%。②、補償室內排風和保持正壓值所需的新鮮空氣量。③、保證室內每個人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。其他標準說明：①、無菌醫療器械管理規范(YY?0033—2000):十萬級潔凈區換氣次數:ㄒ15次/h萬級潔凈區換氣次數：T20次/h。②體外診斷試劑實施細則：沒有具體規定，只規定了壓差范圍。③藥品生產質量管理規范:沒有規定，只規定了壓差范圍。④、⑤⑥潔凈廠房設計規范（GB50073-2001）:十萬級潔凈區換氣次數：10次/h-15次/h萬級潔凈區換氣次數：15次/h-25次/h。⑤、GMP驗證指南建議：十萬級潔凈區換氣次數：T15次/h萬級潔凈區換氣次數：T25次/h。⑥、生物污染控制（ISO14644）具體標準潔凈等級劃分：十萬級潔凈區換氣次數：10次/h-15次/h萬級潔凈區換氣次數：15次/h-25次/h。杭州藥品潔凈室