操作:(1) 啟動前的注意事項:檢查輔助設備和冷卻系統是否安裝正確;清洗管道,防止銹蝕和雜質進入密封腔;用手轉動聯軸器,檢查軸是否運轉順暢。如果非常沉重,檢查配合尺寸是否正確,找出原因并消除故障。(2) 試運行和正常運行:首先啟動液體密封系統和冷卻水系統,用介質充滿密封腔,然后啟動主密封進行試運行。如果開始時發現輕微泄漏,但 1-3 小時后逐漸減少,這是正常的磨合過程。如果泄漏不減少,停止檢查;如果機械密封過熱或冒煙,通常是由于彈簧壓力過大,應適當降低彈簧壓力。試運行合格后,可在工作條件下投入正常運行。溫度和壓力上升過程應緩慢,密切觀察是否出現異常現象。機械密封的維修記錄需詳細,便于后續分析和改進。渣漿泵用機械密封尺寸
機械密封的優缺點:缺點:(1)如結構比填料密封復雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發展的很快,新技術不斷出現給我們維修帶來了新的課題。(2)結構復雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端面密封的零件數目多,要求精密,結構復雜。特別是在裝配方面較困難,拆裝時要從軸端抽出密封環,必須把機器部分(聯軸器)或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進,例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。江西脫硫泵用機械密封批發機械密封的泄漏原因可能包括安裝不當、材料老化等。
水泵機封有哪幾種?水泵機封種類詳解:水泵機封主要分為機械密封和填料密封兩種。機械密封,機械密封是指以機械方式實現水泵軸與泵體之間的密封。它由四部分組成:密封面、彈性元件、靜環和動環。根據密封面的不同結構形式,機械密封又可分為以下幾種:1.單端面機械密封,單端面機械密封,也稱簡單型機械密封,是機械密封的一種較基本、較簡單的形式。它只有一組密封面,靠彈性元件(彈簧)維持有效接觸壓力。由于彈簧不同,單端面機械密封可分為多種類型,如卡箍彈簧、波紋管彈簧、螺旋彈簧等。2.雙端面機械密封,雙端面機械密封有兩組潤滑溝,每組潤滑溝都配有相應的靜止和運動環,并且兩個環之間通過彈性元件(彈簧)在軸向上保持壓力。雙端面機械密封具有良好的自潤滑性能和較高的密封效率,普遍應用于工業領域。
機械密封工作原理:機械密封是依靠靜環和動環兩個端面壓緊,兩端面在流體壓力及補償機構的彈簧壓力作用下達到軸向端面密封,防止流體泄露的密封裝置。機械密封的組成可分為動環、靜環、彈性補償機構(彈簧)和輔助密封圈(O型圈)等。泄漏點1: 機封座或機封壓蓋和閥體密封腔連接處,一般為墊片靜密封。泄漏點2:動環密封圈,用于隔離軸或軸套介質,一般為O型圈,屬于相對靜密封。動環附著于軸套同時旋轉時同軸是相對靜止的,靜環輔助密封圈(O型圈)將介質與泵軸分離開,隔離介質與外部大氣。泄漏點3: 靜環密封圈,用于隔離外部大氣與密封腔內部介質,一般為O型圈,屬于靜密封。靜環在防轉動銷作用下,不隨軸轉動始終和靜環座處于固定的靜止狀態。泄漏點4:主摩擦端面,由動環和靜環兩平滑端面接觸旋轉,彈性補償機構提供軸向壓力保證密封,屬于動密封。泵用機械密封的動環和靜環需定期檢查,及時更換磨損部件。
機封正常運行和維護問題:1、啟動前的準備工作及注意事項:a 全方面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。b 機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2-3公斤/平方厘米。c 按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。2、安裝與停運:a 啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。b 對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后然后停止封油系統。c 熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。機械密封的泄漏檢測方法包括目視檢查、壓力測試等。河南單端面泵用機械密封
泵用機械密封的密封面需保持清潔,避免雜質進入導致磨損。渣漿泵用機械密封尺寸
機械密封:機械密封的冷卻、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環和密封腔介質,冷卻水應用軟水以防水垢產生。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態,只有這樣,才能既使潤滑良好,又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內瞬時呈負壓狀態,泵外大氣壓力高于泵內壓力,形成壓差。若彈簧頂不住這個壓差,則動、靜環會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環防轉槽脫離防轉銷,并在動環帶動下旋轉一個角度,即使抽空停止,防轉銷與防轉槽也很難恢復到原來的位置,于是防轉銷頂住靜環,使靜環傾斜,破壞了密封。為防止因抽空破壞密封,防轉銷不宜過短,非平衡型密封的動環滑動槽不宜直通,平衡型機械密封安裝時,動環離軸套臺階的距離不能過大,同時,操作中也應盡量防止抽空。渣漿泵用機械密封尺寸