彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封（0 形圈、V形圈、U 形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性，靜環有一定的浮動性，動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。泵用機械密封的密封環更換是常規維護的一部分。四川泵用機械密封定制

磁流體密封，磁流體密封是一種新型的密封。磁流體旋轉軸封的工作原理如圖3所示，長久磁環2、極板 3和轉軸（或套）4等構成磁路。在磁場作用下，吸附磁流體于靜止的極板與轉動軸之間的間隙通道中，形成流體O形環，將間隙完全封堵，并且具有承壓能力，防止氣（或液）體由高壓側向低壓側的泄漏，達到完全密封的目的。磁流體是一種大小為100×10-10m 左右的固體微粒（金屬氧化物）懸浮于載液中的膠狀流體。它具有流體的特點，在外界磁場的作用下才顯磁性。選擇不同的固體微粒或載液以及改變它們的組成配比，可得到不同性質的磁流體。深圳污水泵用機械密封非標定制泵用機械密封的泄漏監測應采用高精度儀器。

檢修誤區：1．靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。2．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。

內裝式與外裝式機械密封，內裝式是彈簧置于被密封介質之內，如圖3（a）所示；外裝式則是彈簧置于被密封介質的外部，如圖3（b）所示。內裝式可使泵軸長度減小，但彈簧直接與介質接觸；外裝式正好相反。在常用的外裝式結構中，動環與靜環接觸端面上所受介質作用力與彈簧力的方向相反，當介質壓力有波動或升高時，若彈簧力余量不大，就會出現密封不穩定；而當介質壓力降低時，又因彈簧力不變，使端面上受力過大。特別是在低壓啟動時，由于摩擦副尚未形成液膜，端面上受力過大容易磨傷密封面。所以外裝式多用于介質易結晶、有腐蝕性、較黏稠和壓力較低的場合。內裝式的端面比壓隨介質壓力的升高而升高，密封可靠，應用普遍。機械密封的冷卻系統設計應確保有效控制溫度。

機械密封原理，機械密封中的流體可能有5個泄漏渠道：（1）靜環與壓蓋之間的密封，屬于靜密封。（2）壓蓋與殼體之間的密封，屬于靜密封。（3）動環與軸（或軸套）之間的密封，當端面摩擦磨損后，它光能追隨補償環沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈，而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助密封有時采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。（4）動環與靜環的端面彼此貼合作相對滑動，屬于動密封。它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。因此，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設計和安裝機械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在較適當的范圍。（5）軸套與軸之間的密封，屬于靜密封。泵用機械密封的設計應考慮到泵的啟動和停止周期。貴州油泵用機械密封行價

機械密封的維護應包括對所有部件的徹底檢查。四川泵用機械密封定制

氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的優點。氟橡膠中應用較廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及3.24MPa壓力下用懸浮聚合法制得的一種無定形橡膠狀共聚物。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、酮醚等有機溶劑。四川泵用機械密封定制