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離型紙提高硅油附著力的處理方法

來源: 發布時間:2025-04-11

提高離型紙硅油涂層附著力的處理方法需要從材料表面改性、涂層工藝優化和配方調整等多方面入手,以下是一些常見且有效的處理方法:

1. 表面預處理

電暈處理  

  通過高頻高壓電暈放電,使離型紙表面產生極性基團(如羥基、羧基),提高表面能,增強硅油潤濕性和附著力。適用于多數紙質基材,需注意處理后的時效性(建議24小時內涂布)。

等離子處理  

  利用低溫等離子體轟擊表面,清潔并活化纖維,效果優于電暈,但設備成本較高。

底涂處理(Primer

  涂布硅油前先施加一層底涂劑(如聚氨酯、丙烯酸樹脂或硅烷偶聯劑),形成中間過渡層,明顯提升結合力。



2. 基材改性

選擇高表面能基材

  使用經過特殊處理的離型紙(如PEKPP淋膜紙),或添加無機填料(如納米二氧化硅)改善表面粗糙度。

化學處理

  用酸、堿或溶劑清潔表面油脂和雜質,或通過氧化劑(如臭氧)引入極性基團。



3. 硅油配方優化

調整硅油體系

  選用反應性更強的硅油(如鉑金催化加成型硅油)。  

  添加附著力促進劑(如環氧改性硅烷、鈦酸酯偶聯劑)。  

  控制交聯劑(如含氫硅油)比例,避免過度交聯導致內聚失效。

溶劑選擇*

  使用適當溶劑(如甲苯、庚烷)調節硅油滲透性,增強與基材的機械錨定作用。



4. 工藝參數優化

涂布方式

  根據基材特性選擇輥涂、刮涂或噴涂,確保硅油均勻覆蓋且適度滲透。

固化條件

  溫度:適當提高固化溫度(如120~150)促進硅油交聯反應。  

  時間:延長固化時間(如30~60秒)確保完全反應。  

  濕度:控制環境濕度(建議<60% RH)避免水分干擾。



5. 其他輔助方法

UV或電子束固化

  UV固化硅油體系,通過紫外光引發快速交聯,減少界面遷移。

添加納米材料

  如納米黏土或碳納米管,提升涂層機械強度和界面結合力。



注意事項

兼容性測試:任何處理需與后續剝離力要求平衡,避免過度附著影響離型性能。  

環保要求:優先選擇無溶劑或水性硅油體系以滿足環保法規。  

動態評估:通過百格測試、剝離力測試(如FINAT標準)量化附著力改善效果。

離型紙


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