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液體水分儀企業 深圳默斯測控技術供應
阿膠**微波水分儀------MS-E-203MS-E-203外殼材質為304不銹鋼，測量表面為氧化鋁耐磨陶瓷低電壓低功耗設計，可耐受高達120度高溫介質USB接口，可以連接PC和PAD專門為阿膠生產過程量身定制的**產品應用：?行業介質：阿膠行業：阿膠?應用場合：熬膠、試樣、實驗室等技術規格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%，可任意調節?測量精度：標準偏差<0.5%?測量時間：<100ms?數字通訊接口：USB2.0?傳感器探頭及被測物料的溫度：高至150?C?傳感器的環境溫度：0?C-50?C?機械尺寸：(直徑x長度，以實物為準，根據需求定制)?傳感器探頭表面材料：304不銹鋼?傳感器外殼材料：304不銹鋼或聚四氟乙烯無需樣品制備，直接在線測量，節省時間。液體水分儀企業不同的安裝位置有不同的情況，這些都會影響**終測量結果，而結果又會反饋到整個生產環節，包括對我們供應原料的評價。所以，我們供應商要重視飼料廠的水分測定工作，保證我們的原料質量，以適應飼料廠的生產要求，實現長期穩定的合作。同時，飼料廠合理的水分控制措施也有助于整個行業的健康發展，減少因水分問題導致的質量問題和損失。接觸式水分儀是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements簡稱為TRIME，即智能微型模塊化時域反射技術，其中TDR為時域反射，水分儀是基于時域反射原理來完成測量的。傳感器通過發射高頻電磁波(1GHZ)，電磁波在插入被測介質的探針上不斷的進行發射和被反射形成傳播回路，通過計算來回傳播的時間差就能夠確定被測介質的介電常數和含水率。利用這種測量法,默斯公司的TRIME**技術能將傳輸時間的測量精確到皮秒級糧庫紅外水分儀官網德國默斯，創新驅動，品質保證。原料的含水量在采購環節是定價和定級的關鍵指標，同時，入倉前的存儲條件對含水量有著嚴格要求。在入倉前進行含水量測量，能有效防止供應商在原料中加水造假的行為，從而減少飼料廠的采購損失。此外，這一測量還能讓我們及時掌握倉內原料的狀況，預防原料發霉、壞料等質量問題的發生。我們采用原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀）進行測量，將其安裝于入倉前除鐵器后端的下料管道底部，此安裝位置能夠保證測量的準確性和可靠性。另一個重要測點是生產過程中粉末原料含水量的實時在線測量。
質量控制工程師視角：保障飼料品質的含水量控制品質守護者的視角在飼料生產的質量控制體系中，水分控制是確保產品符合標準、提升客戶滿意度的**環節。通過采用先進的在線水分監測技術，我們致力于實現生產全程的精細管理。一、原料水分精細測量從原料入倉到制粒前粉末料的每一步，都需嚴格監控水分含量。MOSYEMS-S2001系列水分儀的應用，確保了原料水分的實時、準確測量，為生產決策提供可靠依據。接觸式水分儀是利用Time-Domain-Reflectometry with Intelligent Micromodule Elements簡稱為TRIME，即智能微型模塊化時域反射技術，其中TDR為時域反射，水分儀是基于時域反射原理來完成測量的。默斯測控，準確測量，智能工業。在實際生產中，根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量，這簡直就是一場與水分的較量。對于正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響，這就像是在走鋼絲，一不小心就會出錯。而對于水分含量較低的粉料，需要增**料水分含量，通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分，這每一步都需要精心計算和操作。相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又是一場對溫度和水分的微妙平衡。入手這款水分儀，聯合噴淋，打造高效加水新生態。礦石微波水分儀定制
德國默斯，工業測控，準確創新。液體水分儀企業
默斯MS-570糖業**錘度計在糖生產流程中，需要不斷加入添加物，添加物加入的時機決定了糖的品質。因此，需要在線錘度儀實時監測糖錘度。MS-570是MOSYE公司專門為制糖業錘度測量量身定制的一款**儀表。產品原理傳感器通過微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號，該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路，由于電磁能在介質中的能量衰減與其錘度為正比關系，因此通過計算介質傳播電磁能量的衰減，再根據成熟的數據模型和**算法就能夠確定被測介質的錘度。液體水分儀企業
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