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污泥水份測定儀廠 深圳默斯測控技術供應
顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法在飼料生產中，水分含量的精確測量對確保產品質量、提高生產效率至關重要。以下介紹了不同生產環(huán)節(jié)中水分測量的比較好方案。原料水分測量采購原料時，確保水分含量符合標準，是確保后續(xù)生產順利進行的前提。實時在線測量能夠有效避免供應商摻水行為。設備：德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：建議安裝在入倉前，除鐵器后的下料管道底部。粉末原料水分測量生產過程中，粉末料的水分含量必須精確測量，以便為制粒機提供準確的加水參考。在線微波水分儀助力，連通噴淋，智能加水簡化流程。污泥水份測定儀廠哇哦！你聽說了嗎？在飼料生產過程中，水分控制竟然如此神奇！顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的，混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%～14%，而調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%，絕不能超過13%，否則就容易發(fā)霉變質。這就像是給飼料制定了一個嚴格的水分標準，確保它的質量和安全性。更讓人驚喜的是，調質后入模粉料的水分含量還要控制在15%～16%，這樣才能生產出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料，而且成品料的水分含量也得達到標準要求。混合料水分分析儀型號儀器緊湊設計，節(jié)省空間。飼料生產過程中的在線水分與控制1顆粒飼料合理的水分含量驚喜地發(fā)現(xiàn)，盡管飼料生產的原料種類繁多，但只要掌握了正確的水分控制技巧，就能生產出高質量的顆粒飼料！混合后半成品粉料的水分應該保持在9%～14%之間，調質前的粉料水分含量理想值為12.5%，絕不應超過13%，以防霉變。經過調質處理后的粉料水分含量應在15%～16%，這樣的顆粒飼料不僅外觀光滑、質地均勻，而且粉化率極低，成品料的水分也能達到行業(yè)標準。德國默斯公司，專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。
相反，對于水分含量較高的粉料，則要采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高，這又像是在給過濕的粉料進行一次有趣的改造。冷卻過程同樣讓人開心不已。它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產品水分含量符合規(guī)定標準。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達到要求才能進行包裝，否則成品在貯存過程中易發(fā)霉變質。這就要求根據剛脫模出來顆粒飼料的產量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時調整冷卻風量和時間，對于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風量應小些、冷卻時間應短些；對于較濕、較大的顆粒飼料則應加大風量、延長冷卻時間。高精度測量，為精細化工提供可靠數據支持。測量設備：推薦使用MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：安裝在混合機后端的緩沖斗內，這樣的位置測量干擾較少，精度較高。三、成品的水分測量成品水分的精細控制是確保飼料質量和穩(wěn)定性的關鍵。根據不同的工藝需求，選擇合適的測量位置和設備。設備選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據具體工藝選擇在冷卻器內或下料口皮帶傳輸處進行測量。結語：通過實時在線監(jiān)測，飼料廠能夠確保生產的穩(wěn)定性，提高產品質量，并減少由于水分問題導致的損失。這款在線微波水分儀，聯(lián)合噴淋，打造自動加水新篇。混合料水分分析儀型號
在線微波水分儀領航，聯(lián)結噴淋，加水無憂成就未來。污泥水份測定儀廠
默斯MS-540陣列式近紅外多組份成分分析儀MS-540是MOSYE公司開發(fā)的一款**多譜頻近紅外成份分析儀。這款成份分析儀采用新的多頻譜近紅外技術和獨特的**算法，結合神經網絡數據模型實現(xiàn)在線多組份成份分析，**于物料中微量成份的分析。MS-540系列在線水分儀原理540的LED陣列光源照射在被測產品表面，被測產品中的各種成份都會吸收一部份近紅外光線，不同的成份，其對近紅外光譜的吸收特性是不同的。這部分被吸收的光稱為吸收頻譜，該頻譜和成份含量具有線性關系。所以我們可以計算產品中的各種成分。這是一款全光譜近紅外分析儀表，可以測量絕大多數物料中各種微量成份。如：煙葉中的鉀、煙堿、尼古丁、總糖、丙二醇等。MS-540系統(tǒng)測量解決方案的組成1，大功率陣列式LED光源2，光導組件3，光譜分析儀4，主機污泥水份測定儀廠
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