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含水率測量儀原理 深圳默斯測控技術供應
但我們也要清楚，嚴格的含水量測量也是為了保證他們入倉前原料存儲的質量，防止發霉、壞料等情況。從我們供應商的角度，雖然這一測量能防止我們中一些不良商家參水*，但也對我們提出了更高的要求。我們必須確保提供的原料含水量在合理范圍內，否則就可能面臨損失。飼料廠在入倉前測量原料含水量所使用的傳感器是原裝德國MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在除鐵器后端的下料管道底部。了解這些測量手段和位置，能讓我們更好地預估我們的原料在測量時的情況，從而做好準備工作。水分儀的測量范圍廣，從干燥到濕潤均可適用。含水率測量儀原理
嘿！大家快來看看飼料生產過程中的在線水分與控制，這里面可全是驚喜呢！瞧啊，顆粒飼料合理的水分含量是有講究的哦。因為生產原料來源和品種多種多樣，所以顆粒飼料含水量變化多。但是呢，混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，調質前粉料水分控制在12.5%且不超13%，調質后入模粉料水分在15%-16%，這樣生產出的顆粒飼料質量超級棒，光潔度均勻，粉化率低，成品料水分也能達到標準要求呢！這是不是很驚喜呀？德國默斯公司，*致力于各種工藝階段的在線水分測量，其產品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。近紅外測量方式（**型號：MS-580），微波測量方式(**型號MS-590)，接觸式測量(**型號MS-210)，非接觸測量方式(**型號MS-590)。紙張水分測量儀使用方法工業生產中，水分儀用于監控原材料的水分，確保產品質量。
顆粒飼料制粒水分測定設備：維護與保障在顆粒飼料制粒生產中，水分測定相關設備的正常運行可離不開我們。咱們先看看這水分測定有多重要。前言說了，含水量測量是控制含水量的關鍵參數。生產前原料和生產后成品的水分含量得準確、實時、在線監測，這樣生產過程中的含水量才能有效控制。這意味著我們維護好相關設備是保障生產順利的關鍵。對于生產原料含水量測量設備，有兩個關鍵測量點相關設備。原料采購入倉時，像大米、玉米、小麥這些原料的含水量測量設備很重要。這個測量是定價定級的依據，對入倉存儲也有嚴格要求。
令人驚訝的是，在飼料生產過程中，水分控制竟是一個如此復雜而又關鍵的環節！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調質前粉料水分含量需*控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發***霉變質的情況！而調質后入模粉料的水分含量也需*控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產出的顆粒飼料質量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標準要求。水分儀的測量結果可以用于制定生產計劃和策略。
在工業水分監測的舞臺上，MS-H202 微波水分儀無疑是耀眼的主角。它源自德國默斯 / MOSYE，以先進的技術和質量的材料打造而成。304 不銹鋼與耐磨氧化鋁陶瓷的應用，讓它在高溫、輕微腐蝕性環境中擁有***的耐久性，確保長期穩定運行。其獨特的設計理念聚焦現場應用，多樣化的安裝模式為不同工業環境提供了完美解決方案，與智能設備的無縫對接極大地提升了工作效率。這款儀器在物質適應性上表現***，無論是復雜的液體混合物還是細膩的漿液介質，都能精細測量水分含量，測量范圍 0 - * 且可任意調節，精度高達標準偏差 < 0.1 - 1%。借助軟件管理測量數據，輕松助力多行業實現精細化的水分監控與生產優化。默斯測控，準確測量，智能控制。漿體水分測定儀型號
在線微波水分儀賦能，攜手噴淋，加水系統智能升級。含水率測量儀原理
傳感器選擇：德國MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分儀。安裝方案：建議安裝在混合機后端的緩沖斗內，避免外部因素干擾，確保測量準確。三、成品料的含水量實時在線測量成品的水分含量決定了飼料的質量、售價及存儲條件。冷卻器或下料口皮帶傳輸系統是理想的安裝位置。傳感器選擇：MS-S2001高溫型在線水分儀。安裝位置：根據工藝選擇適當位置，以確保數據的代表性和精細度。總結：借助高效的水分測量技術，飼料廠能有效提高生產自動化水平、減少人工成本、提高產品質量并降低浪費。含水率測量儀原理
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