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邁茨靜音電缸：傳動降噪與性能突破的工業實踐
來源：
發布時間：2025-07-07
在工業自動化對低噪、高效的追求下，江蘇邁茨推出的靜音式電缸系列，通過傳動結構與材料的雙重優化，在精密制造、醫療設備等場景實現降噪與性能的平衡。一、傳動系統的降噪革新靜音電缸在分體式結構基礎上，對傳動細節做了針對性調整：
齒型優化：改良傳動齒型，減少齒輪嚙合時的沖擊，讓動力傳輸更平順；絲桿升級：重新設計絲桿與絲桿副結構，降低摩擦損耗，從源頭削減噪音源。
這些調整讓傳動環節的振動與噪音大幅降低，為后續隔音設計奠定基礎。二、腔體的 “隔音屏障” 設計電缸殼體采用 混合吸音及隔音材料 打造：內部吸音層吸附傳動產生的噪音，外部隔音層阻擋聲波外泄。經測試，該結構可將電缸運行噪音降至 48dB ，接近安靜辦公環境的音量，適配精密制造、醫療設備等對噪音敏感的場景。三、性能與場景的雙向適配除降噪優勢，靜音電缸在動力、速度與精度上也表現突出：
負載能力：可承受 30 - 100kN 的輸出力，滿足重型機械、汽車工業的重載需求；運行速度：比較高線性速度達 2000mm/s，適配自動化產線的高速作業；定位精度：借助精密傳動與控制系統，實現微米級定位，保障電子制造、半導體加工的產品質量；運動平穩性：高速運行時仍保持穩定姿態，減少設備振動對生產的干擾。四、行業應用的實證檢驗某電子制造企業引入邁茨 QMC100 型靜音電缸 后，產線噪音xian著降低，員工工作環境改善；同時，因電缸的高精度與高速度特性，產品生產精度和產量同步提升，經濟效益明顯。
隨著智能制造推進，邁茨靜音電缸持續優化性能，正以 “低噪 + 高效” 的組合，在更多工業場景中拓展應用，推動生產模式向更安靜、更精細的方向升級。
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