聚甲醛(POM)聚甲醛是六十年代出現的一種熱塑性工程塑料，有均聚和共聚兩大類，是—種沒有側鏈的、高密度、高結晶性的線型聚合物，用玻纖增強可提高其機械強度，用石墨、二硫化鉬或四氟乙烯潤滑劑填充可改進潤滑性和耐磨性。1、性能特點聚甲醛通常為白色粉末或顆粒，熔點153～160℃，結晶度為75％，聚合度為1000～1500，具有綜合的優良性能，如高的剛度和硬度、較好的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕變性和吸水性、較好的尺寸穩定性和化學穩定性、良好的絕緣性等。主要缺點是耐熱老化和耐大氣老化性較差，加入有關助劑和填料后，可得到改進。此外，聚甲醛易受強酸侵蝕，熔融加工困難，非常容易燃燒。2、用途聚甲醛在機電工業、精密儀表工業、化工、電子、紡織、農業等部門均獲廣泛應用，主要是代替部分有色金屬與合金制作一般結構零部件，耐磨、耐損耗以及承受高負荷的零件，如軸承、凸輪、滾輪、輥子、齒輪、閥門上的閥桿、螺母、墊圈、法蘭、儀表板、汽化器、各種儀器外殼、箱體、容器、泵葉輪、葉片、配電盤、線圈座、運輸帶和管道、電視機微調滑輪、盒式色磁帶滑輪、洗衣機滑輪、驅動齒輪和線圈骨架等。 Laser powder鐳雕粉Laser carving!!北京尼龍扎帶鐳雕粉作用原理

塑料鐳雕助劑，從字面上簡單理解，就是塑料在鐳雕的時候用的助劑，就是幫助塑料進行鐳雕的助劑。鐳雕助劑是一種高分子化學助劑，在塑料中主要起到一個幫助塑料吸收激光能量，使塑料達到碳化的化學反應在塑料中留下有別于本色的清晰印記。鐳雕助劑不會改變塑料本身的物性，它只是起到幫助塑料鐳雕的作用，而不是讓塑料擁有可以鐳雕的物性。首先鐳雕助劑分為兩種，一種是粉末狀的一種是母粒狀的。鐳雕粉，粉末狀的鐳雕助劑，其好處在于其添加量小，總體的成本要比鐳雕母粒的低。缺點就是粉體比較重，如果是直接注塑那就會出現沉底這類情況。只有在抽粒時用粉末才能均勻的分散，所以用粉末的話要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底現象就達不到鐳雕的效果。鐳雕助劑的出現，解決了鐳雕效果差、鐳雕效率慢、以及鐳雕的顏色不可控的缺點，也使得鐳雕代替絲印、移印的可能性出現。現如今大部分的塑料產品都需要使用鐳雕的工藝，不說其鐳雕的印記不會掉色、脫落，它的鐳雕效率也是很重要的因素。鐳雕的優點無非就是不掉色、效率高、可標記微型印記那么幾點。江蘇標簽打碼粉鐳雕粉用途再生料工程料用鐳雕粉鐳雕色種適用于各個領域！

    聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初發展起來的—種熱塑性工程塑料，通過共聚、共混和增強等途徑，又發展了許多改性品種，提高了加工和使用性能。1、性能特點聚碳酸酯有突出的抗沖擊強度和抗蠕變性能，較高的耐熱性和耐寒性，可在+130～-100℃范圍內使用；抗拉、抗彎強度較高，并有較高的伸長率及高的彈性模量；在寬廣的溫度范圍內，有良好的電性能，吸水率較低、尺寸穩定性好、耐磨性較好、透光率較高并有—定的抗化學腐蝕性能；成型性好，可用注射、擠塑等成型工藝制成棒、管、薄膜等，適應各種需要。缺點是耐疲勞強度低，耐應力開裂差，對缺口敏感，易產生應力開裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工業制品，代替有色金屬及其它合金，在機械工業上作耐沖擊和零部件、防護罩、照相機殼、齒輪齒條、螺絲、螺桿、線圈框架、插頭、插座、開關、旋鈕。玻纖增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件；電子、電氣工業用作電絕緣零件、電動工具。外殼、把手、計算機部件、精密儀表零件、接插元件、高頻頭、印刷線路插座等。聚碳酸酯與聚烯烴共混后適合于做安全帽、緯紗管、餐具、電氣零件及著色板材、管材等；與ABS共混后。

    激光粉的特點1.節約材料成本，將您的廢品率小化；2.高打標速度，活性成分具有非常強的激光敏感度的顏色變化效果；3.出眾的解析度和對比度、灰價響應：激光活性微球可以在細小的范圍內達到良好的分布；4.可以使用大部分波長在300nm到2200nm范圍內的工業用激光打標系統進行打標操作激光粉的優點：1.可以使在塑料表面激光打標/打碼更加順利；2.可以直接與現有的色粉及配方混合使用；3.對材料的性能沒有很大的影響；4.其較低的添加量使得使用成本降低；5.適用于不同類型的激光打碼器。使用方法：1.與目標材料進行簡單混合后利用擠出機進行造粒，擠出造粒過程中不改變目標材料的加工工藝參數，然后利用吹塑、注塑、擠出等工藝成形制件；2.與目標材料直接進行干混，然后利用注塑機直接注塑制件；3.擠出造粒和直接注塑時可以與色母，染色貨顏料一起使用，他們的顏色包括白色、（淺）黃色、（淺）藍色、（淺紅色）、灰色等激光粉適用于PP、PE、PVC、HIPS、ABS、TPU、TPE、TPV、TPR、PBT、PET、PC、PA、POM、PEI、尼龍、環氧樹脂等材料上打標記。可標記出黑色、白色、金黃色等字跡。比如可以在白色及彩色塑料產品上標記出黑色字，也可以在彩色塑料上標記出白色字。 適用于防偽效果標記的鐳雕粉！

    鐳雕色粉一、原理激光打標粉主要功能是吸收激光能量，將激光束轉換成熱能，對塑料產生熱作用、碳化作用、蒸發作用及助劑自身變色產生的化學反應，從而在產品表面形成的標記圖案；激光打標的“發色”原理a.炭化法經激光照射后，助劑發熱以致周邊樹脂燒焦炭化，使工件留下黑色的標記，而這種方法一般合用于淺色的基材。一般常見於”白打黑”的技術中.b.發泡法助劑發熱以達到樹脂的降解程度而產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡，這可做出淺色以至白色標刻效果，這合用于深顏色及黑色的基材。一般常見於”黑打白”的技術中.c.燒蝕法以高能激光把樹脂完全氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于雷射直接成型的技術(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助劑自身變色經激光激發后,助劑發生化學變化，使得助劑顏色變深,這方法合用于顏色淺的基材。塑膠元件電鍍不影響天線及穩定性鐳雕粉。深圳LDS鐳雕粉化學成分是什么

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激光打標的基本原理是，由激光發生器生成高能量的連續激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標記。

激光打標的特點是非接觸加工，可在任何異型表面標刻，工件不會變形和產生內應力，適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標記。

激光幾乎可對所有零件(如活塞、活塞環、氣門、閥座、五金工具、衛生潔具、電子元器件等)進行打標，且標記耐磨，生產工藝易實現自動化，被標記部件變形小。

激光打標機采用掃描法打標，即將激光束入射到兩反射鏡上，利用計算機控制掃描電機帶動反射鏡分別沿X、Y軸轉動，激光束聚焦后落到被標記的工件上，從而形成了激光標記的痕跡

珠三角、港臺地區把激光打標按激光的英文(Laser)音譯稱為激光鐳射加工。 北京尼龍扎帶鐳雕粉作用原理

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