光擴散劑主要有無機型光擴散劑和有機型光擴散:
1. 無機光擴散劑主要有:二氧化硅,這些無機型光擴散劑,無機型光擴散劑從微觀角度上講是個實心微珠球,光線無法透過這個實心球體,會影響很多光線的透過,只有部分光線透過折射通過,因此影響亮度或透光。目前做燈管燈罩要求透光率50%之上的都不能選擇無機光擴散劑。
2. 有機光擴散劑主要有壓克力型,苯乙烯型,酸樹脂型的等,這些樹脂本身是透明或半透明,光線大部分可以通過,利用這些光擴散劑本身材質的折射率與基材的折射率的差異,光線多次折射后,通過基材的光線變得光亮柔和,且對材質的透光率影響較小,是做燈管燈罩等光學材料很好的選擇。 鐳雕粉多少錢節約工藝成本的鐳雕粉?中山PA加纖鐳雕粉打標輔助劑
聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚機械特性優于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛,一般呈琥珀色透明體,在目前生產的熱塑性塑料中玻璃化溫度比較高(210℃)、吸水性**小,室溫下飽和吸水率為。(1)性能特點使用溫度范圍寬。長期使用溫度范圍為-127~+121℃,在無負荷條件下、間斷使用溫度可達205℃,當有氧存在時,從121℃起到438℃左右逐漸交聯,基本上為熱固性塑料;具有突出的機械性能,抗張強度和抗蠕變性、尺寸穩定性比較好;耐化學腐蝕性好。能耐較高濃度的無機酸、有機酸及其鹽類的水溶液,在120℃水蒸氣中可耐200次反復加熱;優良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內,絕緣性能基本保持不變;耐污染、耐磨性好難燃、有自熄性。(2)缺點熔融粘度大、流動性差,成型加工比一般工程塑料困難;制品內應力大、易開裂。通過與共聚物共混、玻纖增強、聚四氟乙烯填充等多種途徑進行改性,可改善其內應力及加工性能。(3)摻混機械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機械接枝等,以摻混機械接枝符合各方面的要求。
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激光打標技術作為一種現代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統的加工方法相比,具有優勢:1.采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好;激光打標機2.激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質,形狀,尺寸和加工環境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應實驗室式的單項設計的需要,也可以滿足工業化大批量生產的要求;3.激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難,對產品防偽極為重要;4.激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內容,適應現代化生產率,快節奏的要求;5.激光加工和傳統的絲網印刷相比,沒有污染源,是一種清潔無污染的高環保加工技術;激光打標技術已被應用于各行各業,為質量,無污染和低成本的現代加工生產開辟了廣闊的前景。隨著現代激光標刻應用領域的不斷擴展。
大部分的塑料首先要考慮以下幾點:a.塑料底材是否能夠直接鐳雕在使用鐳雕技術的塑料產品中,有那么一小部分的特例,它們本身的物性對激光能量就有較好的吸收性,那么它們在不添加鐳雕助劑的情況下也可以進行鐳雕。當然缺點就是鐳雕出來的清晰度可以但是顏色卻控制不了。b.是否一定需要鐳雕工藝在印刷標記技術上,不止有鐳雕,還有印染一類的工藝。印染工藝與鐳雕的區別也是顯而易見,那就是印染的雖然顏色更鮮艷,但是標記會磨損、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品,那么使用印染即可,如果客戶要求你使用鐳雕工藝那么再考慮使用鐳雕助劑。c.成本的預算 鐳雕的工藝效果當然是好,不會掉色,效率還高。但成本會增加d.塑料本身的物性對鐳雕助劑的適應性現在市場上的塑料產品都是經過改性塑料增強物性,普遍的就有阻燃、增強、增韌、填充等。在這些改性塑料上再添加鐳雕助劑,那么結果是鐳雕的效果會大打折扣。改性不太嚴重的可以通過增加鐳雕助劑的添加量調整,如果改性較多的塑料那么基本加入鐳雕助劑也沒有多少效果。所以建議提前考量好膠料的選擇。全國包郵**提供樣品彩色標記粉字體效果清晰鐳雕粉助劑。
激光打標機(lasermarkingmachine)是用激光束在各種不同的物質表面打上長久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質,從而刻出精美的圖案、商標和文字,激光打標機主要分為,CO2激光打標機,半導體激光打標機、光纖激光打標機和YAG激光打標機,目前激光打標機主要應用于一些要求更精細、精度更高的場合。應用于電子元器件、集成電路(IC)、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。 減少絲印工藝鐳雕粉二維碼噴碼!上海標簽打碼粉鐳雕粉環保性強
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聚乙烯(PE)由乙烯聚合而成的聚乙烯是目前世界上熱塑性塑料中產量比較大的一個品種。它為白色蠟狀半透明材料,柔而韌,稍能伸長,比水輕、易燃、按合成方法的不同,可分為高壓、中壓和低壓三種,近年來還開發出超高分子量聚乙烯和多種乙烯共聚物等新品種。1、高壓聚乙烯高壓聚乙烯又稱低密度聚乙烯,密度為~/cm3,是聚乙烯中的一個品種。分子中支鏈較多、結晶度較低(60~80%),優點是具有優良的電性能和耐化學藥品性能,在柔軟性、伸長率、耐沖擊性和透明性等方面均比中、低壓聚乙烯好。缺點是易透氣、透濕,機械強度比中、低壓聚乙烯稍差,主要用作電線、電纜包皮、各種注射品、薄片、薄膜和涂層等方面。2、中、低壓聚乙烯中、低壓聚乙烯又稱高密度聚乙烯。(1)中壓聚乙烯中壓聚乙烯密度為~/cm3,是各種聚乙烯中**重要的一種。分子中支鏈較少,結晶度高達90%,耐熱性和機械性能均優于其它聚乙烯,比高壓和低壓聚乙烯難透氣、透濕,還具有優良的電性能積化學穩定性。主要用作電絕緣材料、汽車零件、管道、醫用和日用瓶子、各種工業用板材和魚網等。(2)低壓聚乙烯低壓聚乙烯密度為~/cm3,分子中支鏈較高壓聚乙烯少,接近或略高于中壓聚乙烯。 中山PA加纖鐳雕粉打標輔助劑
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