汽車保險杠塑料焊接成型件采用振動摩擦焊工藝,將 PP-EPDM 復合材料與玻纖增強 PP 通過頻率 20kHz、振幅 1.5mm 的橫向振動焊接,焊接壓力 8MPa,焊接時間 2.5 秒,形成剪切強度≥25MPa 的焊接接頭。焊前需對焊接面進行火焰處理(溫度 800℃,處理時間 3 秒)提升表面能至 40mN/m,焊后通過超聲掃描檢測(頻率 10MHz)確保熔合線連續(xù)性≥95%。成型件在 - 40℃~80℃環(huán)境中經(jīng) 1000 次熱循環(huán)后,焊接區(qū)拉伸強度保留率≥85%,且通過 15km/h 碰撞測試無開裂,滿足汽車被動安全的耐沖擊與耐候需求。成型件使掃地機器人邊刷耐磨,500 小時測試磨損量≤0.1mm,清掃率 99%。杭州IATF16949成型件ODM/OEM代工
針對智能電表開發(fā)的外殼成型件,采用阻燃 ABS 材料,通過 GB 4706.1 認證,氧指數(shù)達 28% 以上,滿足消防安全要求。產(chǎn)品設計有防竊電結構,通過特殊螺絲與密封膠組合,非授權開啟會觸發(fā)報警信號。密封性能達 IP54,通過噴淋與粉塵測試后內(nèi)部無進水積灰,接線端子部位絕緣電阻≥100MΩ,耐電壓測試 3kV 無擊穿。外殼表面采用抗紫外線涂層,戶外使用 5 年無明顯褪色,目前已應用于國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)的智能電表改造項目,累計裝機量超 200 萬臺,計量精度穩(wěn)定性獲電力部門好評。復雜結構成型件生產(chǎn)成型件在咖啡機出水嘴中耐 100℃高溫,出水精度 ±0.5ml。
為海洋探測設備開發(fā)的成型件,爵豪科技采用玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂材料,纖維含量精確控制在 45%,通過真空導入成型工藝確保材料致密性(密度≥1.8g/cm3),避免內(nèi)部孔隙導致的海水滲透。產(chǎn)品具備 IP68 級防水性能,在 30 米水深壓力測試中保持 48 小時無滲漏,通過 1000 小時人工海水浸泡測試(鹽度 35‰),重量變化率≤0.5%,拉伸強度保持率≥90%。適配水下機器人的推進器外殼,采用計算流體動力學(CFD)優(yōu)化流線型設計,水阻系數(shù)降低 22%,配合內(nèi)部導流結構,使設備續(xù)航能力提升 15%。外殼表面采用特殊防生物附著涂層,厚度 50μm,可有效減少海洋生物附著,測試數(shù)據(jù)顯示 6 個月海水浸泡后表面附著量只為傳統(tǒng)涂層的 30%。目前已應用于中科院海洋所的深海探測機器人,在南海 1000 米水深作業(yè)中表現(xiàn)穩(wěn)定,為海洋科考提供了可靠的設備保障。
在工業(yè)自動化領域,爵豪科技的高精度成型件憑借優(yōu)異的力學性能與精密的制造工藝,成為自動化設備的可靠組件。產(chǎn)品采用 PA66+30% 玻纖材料,通過雙螺桿擠出機進行材料改性,使玻纖在基體中均勻分布,確保材料拉伸強度達 85MPa,彎曲強度 120MPa,洛氏硬度達 R110,滿足自動化設備對結構強度的嚴苛要求。成型過程采用精密模具與高壓注塑工藝(注塑壓力達 180MPa),實現(xiàn)螺紋、齒輪等復雜結構一次成型,螺紋精度達 6g 級,齒輪齒形精度達 GB 6 級,減少后續(xù)機械加工工序,生產(chǎn)效率提升 30%。針對機械臂關節(jié)部件的耐磨需求,在成型件關鍵部位嵌入自潤滑軸承,使摩擦系數(shù)降低至 0.15,連續(xù)運轉 1000 小時后磨損量只 0.02mm。輸送設備的傳動部件則通過優(yōu)化表面紋理,增強與物料的摩擦力,同時具備抗靜電性能(表面電阻 10?-10?Ω),避免粉塵吸附。產(chǎn)品通過 100 萬次疲勞測試無裂紋產(chǎn)生,在 - 20℃至 80℃的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定性能,適配于自動化生產(chǎn)線的機械臂、傳送帶、分揀設備等關鍵部位。目前已應用于富士康、寧德時代等企業(yè)的自動化車間,累計裝機量超 5 萬臺套,幫助客戶降低設備維護成本 20% 以上,提升了生產(chǎn)線的運行穩(wěn)定性與連續(xù)性。鋰電池外殼成型件阻燃,UL94 V0 級,厚度誤差 ±0.05mm,重量輕 10%。
ABS 樹脂注塑成型件憑借丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三元共聚物的特性,在電子電器、家居用品等領域占據(jù)重要地位。其注塑工藝通過螺桿式注塑機完成:將顆粒狀 ABS 原料加熱至 200-250℃熔融,經(jīng)高壓注入精密模具型腔,保壓冷卻 30-60 秒后脫模,形成尺寸公差控制在 ±0.1mm 內(nèi)的成型件。這種成型件抗沖擊強度達 20kJ/m2,在 - 40℃低溫環(huán)境下仍能保持 80% 以上的韌性,遠超普通塑料。表面粗糙度 Ra 值可低至 0.8μm,經(jīng)打磨、電鍍或噴漆處理后,能呈現(xiàn)高光、啞光等多種質感,常用于電視機外殼、智能音箱面板等需要兼顧美觀與防護的產(chǎn)品。在玩具制造中,食品級 ABS 成型件通過 RoHS 和 EN71 等安全認證,不含鄰苯二甲酸鹽,耐摔測試中從 1.2 米高度跌落 50 次無裂紋。其 30 秒快速成型的效率,配合多型腔模具,單臺設備日均產(chǎn)能可達 5000 件以上,完美適配消費電子和玩具行業(yè)的批量生產(chǎn)需求。成型件讓剃須刀刀頭支架耐磨,1 萬次剃須測試無變形,貼合度提升 20%。杭州低成本注塑成型件廠家
成型件讓快遞柜掃碼窗耐刮,硬度 3H,透光率 85%,掃碼識別率 99.9%。杭州IATF16949成型件ODM/OEM代工
爵豪科技的工業(yè)加濕器成型件,采用耐水 PBT 材料,通過添加 15% 玻纖增強提升結構強度(拉伸強度 65MPa),在相對濕度 95% 的環(huán)境中放置 5000 小時無霉變,尺寸變化率≤0.2%。霧化片安裝位采用精密注塑與 CNC 二次加工結合,平面度誤差≤0.01mm,確保霧化片振動穩(wěn)定,霧化效率達 300ml/h 以上,霧粒直徑控制在 5-10μm。水箱連接部位采用雙卡口密封設計,主卡口負責定位,副卡口實現(xiàn)密封,配合硅膠密封圈,通過 2 萬次裝拆測試無泄漏,壓力測試 0.3MPa 無變形。水位感應槽采用透明 PC 材料鑲嵌工藝,透光率達 90%,確保液位檢測準確,誤差≤2mm。產(chǎn)品工作溫度范圍 0-60℃,通過 1000 次冷熱循環(huán)測試無開裂。杭州IATF16949成型件ODM/OEM代工