石灰窯控制系統互鎖裝置特點     

   由于原料輸送需要嚴格按照開機和停機順序進行操作，假如操作工沒有按照順序操作設備，系統就有可能產生憋料情況，嚴重時會產生設備的損壞。所以說，原料輸送設備的互鎖裝置是設備正常使用的關鍵。        本系統采用解鎖和互鎖兩種控制方式，在解鎖控制方式下，每臺設備都可以單獨運行，此方式是供設備維修時使用，嚴禁在生產中使用。正常生產中使用的是互鎖控制方式，即開機時，當后級設備沒有啟動時，前級設備是起動不起來的。關機時，當前級設備沒有停止時，后級設備也禁止停止。此操作也可在自動方式下運行。 冷卻器：從石灰回轉窯完成分解的氧化鈣還處于高溫狀態，既保證了設備不受損害，也保障了熱能重復利用。天津梁式技術改造價格

主令控制器在石灰在石灰豎爐生產中，給爐中送物料的上料小車的運行直接影響到了活性石灰的質量、產量和設備的使用壽命。小車的運行狀況主要豎爐生產中的**作用表現在上料的時間周期、小車內的料是否有效倒入爐內、啟動速度、停止速度、運行速度等等。其中是否及時把物料有效倒入爐內，是產品質量、產量的關鍵，而啟動速度、停止速度、運行速度、倒料限位設定則是縮短時間周期，保護設備的重要手段。所有這些運行狀況要靠小車的有效、快速定位來。例如：快速設定有效的小車下料限位，上升加速限位、上升減速限位，上倒料限位，下降加速限位，下降減速限位等。有效的上倒料限位，既可小車內的物料有效倒入爐內，又可小車不掉軌，小車下料限位可經有效稱量的物料有效進入小車內，小車的加速減速限位的有效調整，既能使小車啟動，停止時不需過大轉矩，有效停在上、下限位上，又可使小車平滑運行完成輸送物料的任務。而所有這些限位的設定，都要依靠主令控制器來實現，因此可以這樣說，主令控制器的優劣直接影響著活性石灰的質量、產量，也影響著設備的使用壽命，是石灰豎爐生產中的**設備。山西全窯型技術改造聯系方式運轉中的回轉窯筒體徑向變形存在著明顯的周期性,它直接影響和縮短窯內襯的使用壽命。

鋁礬土礦石經煅燒后的鋁礦熟料經加工后在煉鋁、精密鑄造、耐火纖維、水泥、化工等方面有重要的應用。本公司鋁礬土回轉窯在筒徑2.2m-3.8m之間有七個型號的產品，配套電機功率在45-200KW之間，能滿足產量3.5-26t/h鋁礦熟料的煅燒需求。1、能耗低，比普通球頂轉爐單位煤耗可降低40%，穩定性好，具有較強的市場價格優勢；2、操作簡單，可靠，人員少，工藝穩定；3、環境污染小，維護量低，運轉率高；4、可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。

組成結構與原理其結構如圖1：圖1(1)智能主令系統包括兩部分：1)采集單元：包括電子編碼器、柔性連接器、傳動軸。2)操作箱：包括西門子操作面板、西門子PLC和輔助電器元件。(2)工作原理小車卷揚減速機帶動卷揚滾筒轉動，滾筒上的鋼絲繩拉動上料小車上、下移動;卷揚減速機帶動小車上、下移動的同時，由其輔軸同步帶動主令現場單元的傳動軸轉動，傳動軸通過柔性連接器連接電子編碼器旋轉軸轉動，電子編碼器根據旋轉軸的旋轉情況，進行數字編碼(這個數字編碼就對應了小車的當前的實際位置)然后通過電纜輸出端輸出到PLC，PLC通過計算隨時檢測小車位置，與設定的位置進行比較，是否到設定的限位(如上倒料限位、加速限位、減速限位)，到設定限位后由控制系統小車啟動、停止、加減速、上下運行。(3)限位的設定本主令采用西門子的操作面板直接修改設定PLC參數、數據。如圖2所示：石灰石的分解溫度范圍在896—910 °C之間。

鋁礬土回轉窯鋁礬土回轉窯也稱為鋁礬土煅燒窯，是專門針對鋁礬土的煅燒而研制的一種回轉窯設備，主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成，具有結構簡單，設計合理，操作簡單，可靠，人員少，工藝穩定等突出特點。產能：3.5-26t/h型號：?2.2×45m-?3.8×70m功率：45-200kW應用：鋁礬土回轉窯主要用于耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；冶金行業鋼鐵廠鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。每次出完料要確認料位有變化。停窯2個小時后悶窯，保持窯膛溫度。遼寧雙膛技術改造誠信合作

回轉窯是煅燒水泥熟料的設備,回轉窯的運行情況直接影響著水泥的生、質量,直接影響著水泥企業的經濟效益。天津梁式技術改造價格

原出灰裝置存在的問題

存在的主要問題：一是在出料過程中不能連續向窯內供風，影響了石灰的質量和產量。因為對活性石灰的生產來說，它需要一個相對穩定的熱工環境，預熱好的石灰石在煅燒帶需要快速分解，而這是如果不能連續供風，分解就會受陰，致使一部分石灰分解的通道被堵塞，即使再供風分解也不能再繼續，導致石灰表面死燒，里面生燒。豎窯的產量在一定程度上取決于風量，石灰的分解是一個吸熱的過程,它所吸收的熱量恰恰是由燃料的燃燒供給，持續穩定的供風是燃燒平穩進行的必要條件。二是在出灰時助燃風容易泄漏，造成能源的浪費。由于一段閥只有一個擋板，在出灰時因窯內壓力與外界壓力差值較大，風容易從里向外泄漏，并時常伴隨一些小的石灰顆粒，污染環境，浪費能源。三是出料灰溫較高，容易燒壞皮帶。在生產過程中，有時下紅料，灰溫較高，不能使從窯內出來的石灰塊溫度得到快速冷卻，盡管出料皮帶采用的是耐熱材質，但還是被燒的傷痕累累，嚴重縮短了使用壽命。 天津梁式技術改造價格