空洞和孔洞是材料中常見的缺陷類型，它們的存在會嚴重影響材料的力學性能和使用壽命。空洞、孔洞無損檢測是一種針對這類缺陷進行非破壞性檢測的技術。該技術通過運用超聲波、X射線、紅外熱成像等多種檢測方法，對材料內部的空洞和孔洞進行精確的定位和定量分析。空洞、孔洞無損檢測能夠及時發現材料中的缺陷，為材料的維修和更換提供準確的依據。在航空航天、汽車制造、建筑工程等領域，空洞、孔洞無損檢測技術發揮著重要的作用，為工程質量和安全提供了有力的保障。國產SAM檢測系統在集成電路失效分析中表現優異。上海焊縫無損檢測儀器

水浸式無損檢測是一種在水環境中進行的非破壞性檢測技術。該技術主要利用超聲波在水中的傳播特性，對水下結構或部件進行全方面檢測。在水浸式無損檢測中，被檢物體完全或部分浸沒在水中，超聲波探頭則發射超聲波并接收反射回來的信號。通過處理這些信號，可以準確地判斷出物體內部的缺陷位置、大小和性質。水浸式無損檢測普遍應用于海洋工程、水下管道、船舶制造等領域，為確保水下結構的安全性和可靠性提供了有力保障。此外，該技術還具有檢測速度快、準確度高、對物體無損傷等優點，是未來水下無損檢測發展的重要方向。上海B-scan無損檢測機構國產無損檢測儀器通過歐盟CE認證，進軍國際市場。

空耦式無損檢測是一種無需接觸被檢物體表面的非破壞性檢測技術。該技術通過空氣耦合的方式，將超聲波發射到被檢物體表面，并接收反射回來的信號進行缺陷判斷。空耦式無損檢測適用于高溫、高速運動或表面粗糙的物體檢測，如熱軋鋼材、高速列車輪對等。相比傳統接觸式無損檢測方法，空耦式無損檢測具有檢測范圍廣、適應性強、對物體無損傷等優點。在工業生產、質量檢測、科研實驗等領域，空耦式無損檢測發揮著越來越重要的作用，為確保產品質量和安全性提供了有力支持。

異物無損檢測是一種用于檢測產品內部或表面是否存在異物的技術。在食品、藥品、化工等行業中，異物的存在可能會對產品質量和消費者健康造成嚴重威脅。因此，異物無損檢測技術顯得尤為重要。這種技術利用多種物理原理，如光學、聲學、電磁學等，對產品進行全方面、準確的檢測。通過異物無損檢測，可以及時發現并去除產品中的異物，確保產品的純凈度和安全性。同時，異物無損檢測還具有檢測速度快、準確度高、對產品無損傷等特點，提高了生產效率和產品質量。激光超聲檢測技術突破傳統壓電換能器溫度限制。

氣泡是鑄造、焊接等工藝過程中常見的缺陷，其存在會影響產品的性能和外觀。氣泡無損檢測技術通過聲波、X射線等手段，對產品內部的氣泡進行準確檢測。這種技術不只提高了產品的合格率，還降低了廢品率，為企業節約了成本。同時，氣泡無損檢測技術還具有操作簡便、檢測速度快等優點，普遍應用于汽車制造、航空航天等領域。斷層是地質結構中常見的現象，對工程建設和地震的預測具有重要意義。斷層無損檢測技術通過地震波、電磁波等手段，對地下斷層進行準確探測。這種技術不只提高了地質勘探的準確性，還為工程建設和地震預防提供了科學依據。斷層無損檢測技術的發展，為地質學家和工程師提供了更多、更準確的數據支持，推動了地質科學的發展。無損檢測標準ISO 16810規范航空器復合材料檢驗流程。上海焊縫無損檢測儀器

半導體無損檢測采用紅外熱成像技術捕捉晶圓內部異常溫區。上海焊縫無損檢測儀器

裂縫是無損檢測中常見的缺陷之一，它可能出現在金屬、混凝土、陶瓷等多種材料中。裂縫無損檢測技術利用聲波、電磁波等物理原理，對材料表面和內部進行掃描，準確判斷裂縫的位置、長度和深度。然而，裂縫檢測面臨著諸多挑戰，如裂縫細小、位置隱蔽、材料性質復雜等。為了提高裂縫檢測的準確性和可靠性，科研人員不斷研發新的檢測技術和儀器，如相控陣超聲波檢測技術，它能夠實現裂縫的三維成像，為裂縫的評估和修復提供了更加直觀、準確的依據。上海焊縫無損檢測儀器