激光打標加工具有很好的柔性：(1)激光器本身是一個比較簡單而且易于控制的裝置，如果把它產生的光束聚集成極細的光束，就可以切割；散焦一點就可以焊接；再散焦一點，就能進行熱處理。(2)采用激光加工，不*加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更換，縮短了生產準備時間周期。易于實現連續加工，激光光束換位時間短，提高了生產效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現并行加工，減少安裝時間，增加激光加工時間。激光打標技術，精確刻印，提升產品辨識度。南充希德激光打標技術

光纖激光打標使用的激光的波長為1090nm，因此可以使用紅外（IR）激光器。光纖激光器可以標記大多數的材料，它們針對金屬標記應用進行了優化。它們的高功率使其非常適合退火和雕刻應用，但由于紅外光會直接通過透明物體，因此它們無法用于透明物體的打標。光纖激光標記實際上基于用于遠程通信的相同技術（光纖）。當激光穿過光纖時，它被有效地放大，從而有可能產生高輸出激光。光纖激光器的輸出功率遠高于傳統的激光標記器。因此，他們能夠以更快的速度執行大多數應用程序。當您需要快速標記或在金屬上進行深度雕刻時，建議選擇光纖激光進行打標。雅安希德激光打標加工廠家希德光安全科技，為眼鏡增添獨特激光標識。

柔性制造系統（FMS）柔性制造系統(FlexibleManufacturingSystem縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產的具有高柔性且自動化程度高的制造系統。柔性是FMS的比較大特點，即系統內部對外部環境的適應能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力，它克服了傳統的剛性自動線只適用于大量生產的局限性，表現出了對多品種、中小批量生產制造自動化的適應能力。隨著社會對產品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的進步，柔性制造技術發展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術具有如下特點：具有較高的柔性、機構性和通用性；轉產快、準備時間短；備利用率高，可實現無人看管24h連續工作；加工質量高且穩定；所需費用低；相同產量占地面積是傳統設備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產和智能制造系統的基礎，且應用日益***，已成為制造領域的**技術。而按規模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(FMS)

銘牌激光打標技術銘牌激光打標設備特點概括為以下幾點：(1)激光功率輸出穩定，打標清晰度較高；(2)加工效率高，打標速度是傳統雕刻機型的10倍甚至更高；(3)無操作系統限制，操作編程方便，光路全封閉、穩定，無需維護；(4)只需要用電，無需其他耗材，設備壽命長，市面上的激光打標設備，廠家給出的壽命為10萬小時以上；(5)噪聲較低，可以放在辦公室使用，耗電量也比傳統機型低；(6)超高精細度，市面上的設備分辨率達到約2500dpi；(7)于傳統機型相比，由于采用激光打標，不需要與銘牌有任何機械接觸，所以不需要設置氣動吸具或機械夾具固定銘牌；(8)適用于大部分金屬材料。定制化激光打標，滿足多樣化市場需求。

在激光加工領域中，激光打標是應用的技術之一，激光打標技術是當代高科技激光技術和計算機技術的結晶產品。激光打標技術也稱激光標記、激光印標，近年來在印刷領域應用越來越多，激光打標可應用于包括塑料與橡膠、金屬、硅晶片等多種材料上。激光打標與傳統的機械雕刻、化學腐蝕、絲網印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、靈活性高、可以計算機系統控制，而激光作用于工件表面所產生標記的牢固長久性是其突出特點。 激光打標系統可對大批量生產的工件實行產品單個識別編號，再以條行碼或者二維碼陣列標在產品上，可極為有效地幫助實行生產工序控制、質量控制以及防止假冒產品。高效激光打標，快速完成大批量個性化定制。雅安希德激光打標加工廠家

采用激光打標手段,與工件之間沒有加工力作用,具有無接觸。南充希德激光打標技術

**簡單地說，激光打標是一個長久性的過程，它使用一束集中的光在表面上形成一個持久的標記。激光打標通常使用光纖、脈沖、連續波、綠色或紫外線激光機進行，其應用范圍非常***。**常見的激光標記應用類型有：退火、碳遷移、變色、雕刻、蝕刻。激光打標可以實現自動化和高速處理，同時在一系列材料上留下長久的可追溯性標記，包括鋼、鈦、鋁、銅、陶瓷、塑料、玻璃、木材、紙張和紙板。零件和產品可標記文字（包括序列號和零件號）；機器可讀數據（例如條形碼、***ID代碼和2D數據矩陣代碼）；或圖形。南充希德激光打標技術