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一、節(jié)約倉庫占地面積,使倉庫的空間實現(xiàn)了充分的利用。由于自動化立體倉庫采用大型倉儲貨架的拼裝,又加上自動化管理技術(shù)使得貨物便于查找,因此建設(shè)自動化立體倉庫就比傳統(tǒng)倉庫的占地面積小,但是空間利用率大。在發(fā)達國家,提高空間的利用率已經(jīng)作為系統(tǒng)合理性和先進性的重要考核指標(biāo)。在提倡節(jié)能環(huán)保的***,自動化立體倉庫在節(jié)約占地資源上有著很好的效果,也是必將使未來倉儲發(fā)展的一大趨勢。二、自動化管理提高了倉庫的管理水平。自動化立體倉庫采用計算機對貨品信息進行準(zhǔn)確無誤的信息管理,減少了在存儲貨物中可能會出現(xiàn)的差錯,提高了工作效率。智能倉儲解決方案,還配有入庫機、出庫機、查詢機等諸多硬件設(shè)備可選。奉賢區(qū)直銷智能倉儲設(shè)備工廠直銷
5、AGV系統(tǒng):即自動導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。6、自動控制系統(tǒng):驅(qū)動自動化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。以采用現(xiàn)場總線方式為控制模式為主。7、儲存信息管理系統(tǒng):亦稱**計算機管理系統(tǒng)。是全自動化立體庫系統(tǒng)的**。典型的自動化立體庫系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(如ORACLE,SYBASE等)構(gòu)筑典型的客戶機/服務(wù)器體系,可以與其他系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng)等)聯(lián)網(wǎng)或集成。自動化立體倉庫其優(yōu)越性是多方面的,對于企業(yè)來說,可從以下幾個方面得到體現(xiàn):嘉定區(qū)特殊智能倉儲設(shè)備工廠直銷RFID手持機管理:使用手持機進行單據(jù)確認(rèn)、盤點、查詢統(tǒng)計。
以上所述的物流系統(tǒng)又是整個企業(yè)生產(chǎn)管理大系統(tǒng)(從訂貨、必要的設(shè)計和規(guī)劃、計劃編制和生產(chǎn)安排、制造、裝配、試驗、發(fā)運等)的一個子系統(tǒng),建立物流系統(tǒng)與企業(yè)大系統(tǒng)間的實時連接,是自動化高架倉庫發(fā)展的另一個明顯的技術(shù)趨勢。自動化立體倉庫在中國較少的原因:02:34一鏡到底!探秘精細(xì)化工企業(yè)的全自動立體倉庫!1980年,**座自行研制的自動化立體倉庫開始投產(chǎn)以來,在汽車、化工、電子、***等行業(yè)的應(yīng)用逐年增長。人力資源成本高的***,降低企業(yè)的各項成本,實現(xiàn)自動化管理成為企業(yè)研究的一個重要戰(zhàn)略課題。對于制造業(yè)來說,物流成本在其成本中比重是相當(dāng)大的,統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,物流費用通常占制造成本50%以上的比例,因此,物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵,與企業(yè)的效益密不可分。
根據(jù)倉庫的工藝流程及用戶的要求,合理設(shè)計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)(WMS)。控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)一般采用模塊化設(shè)計,便于升級和維護。六、仿真模擬整套系統(tǒng)在有條件的情況下,對整套系統(tǒng)進行仿真模擬,可以對立體倉庫的貯運工作進行較為直觀的描述,發(fā)現(xiàn)其中的一些問題和不足,并作出相應(yīng)的更正,以優(yōu)化整個AS/RS系統(tǒng)。七、進行設(shè)備及控制管理系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計以上所述為自動化立體倉庫設(shè)計的一般過程,在具體設(shè)計中,可結(jié)合具體情況靈活運用。手持讀寫器是一款集RFID、GPRS技術(shù)相結(jié)合的手持終端設(shè)備,屬于工業(yè)級PDA。
(1)單元貨架式:單元貨架式是常見的倉庫形式。貨物先放在托盤或集裝箱內(nèi),再裝入單元貨架的貨位上。(2)移動貨架式:移動貨架式由電動貨架組成,貨架可以在軌道上行走,由控制裝置控制貨架合攏和分離。作業(yè)時貨架分開,在巷道中可進行作業(yè);不作業(yè)時可將貨架合攏,只留一條作業(yè)巷道,從而提高空間的利用率。(3)揀選貨架式:揀選貨架式中分揀機構(gòu)是其**部分,分為巷道內(nèi)分揀和巷道外分揀兩種方式。“人到貨前揀選”是揀選人員乘揀選式堆垛機到貨格前,從貨格中揀選所需數(shù)量的貨物出庫。“貨到人處揀選”是將存有所需貨物的托盤或貨箱由堆垛機至揀選區(qū),揀選人員按提貨單的要求揀出所需貨物,再將剩余的貨物送回原地。有效識別距離更長,采用自帶電池的主動標(biāo)簽時,有效識別距離可達到30米以上;嘉定區(qū)特殊智能倉儲設(shè)備工廠直銷
除了基于條碼的自動識別技術(shù)具有廣泛應(yīng)用外,“電子標(biāo)簽輔助揀選系統(tǒng)”也有一定的應(yīng)用。奉賢區(qū)直銷智能倉儲設(shè)備工廠直銷
智能倉庫管理系統(tǒng)(WMS)是基于射頻識別(RFID)技術(shù)的倉儲管理解決方案,主要用于物流倉儲的智能化與高效率管理。其通過整合供應(yīng)鏈信息優(yōu)化庫存控制,實現(xiàn)物料動態(tài)追蹤與實時通信,覆蓋收貨、上架、揀貨、發(fā)貨等全流程操作。系統(tǒng)硬件包含無源/有源標(biāo)簽、固定式讀寫器及工業(yè)級PDA,支持穿透性識別與批量讀取。**功能涵蓋庫位自動分配、庫存預(yù)警(如保質(zhì)期與庫齡監(jiān)控)、多模式揀貨(訂單揀貨、波次揀貨)及全流程實時跟蹤。RFID技術(shù)提供30米以上識別距離與數(shù)MB數(shù)據(jù)容量,標(biāo)簽可重復(fù)編程并具備加密功能,適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)環(huán)境。通過條碼化規(guī)劃與電子標(biāo)簽實現(xiàn)精細(xì)操作,為現(xiàn)代物流提供全流程數(shù)字化支持。奉賢區(qū)直銷智能倉儲設(shè)備工廠直銷
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