所述自動推料裝置包括固定安裝有安裝板上固定安裝的電機，所述電機遠離安裝板一側外壁上活動安裝有輸出軸，所述輸出軸上固定安裝有安裝桿，所述安裝桿遠離輸出軸一端固定安裝有滑桿。在上述的一種碳化硅微粉洗酸用的帶式壓濾機中，所述安裝板上對稱固定安裝有兩個固定桿，兩個所述固定桿相靠近一側外壁上共同活動插設有活動桿，且活動桿活動貫穿兩個固定桿，所述活動桿靠近電機一端固定安裝有活動架，所述活動架上開設有滑道，所述滑桿和滑道之間相互配合，且滑動安裝。在上述的一種碳化硅微粉洗酸用的帶式壓濾機中，所述安裝板上固定安裝有軸承，所述軸承的內環上固定安裝有轉動桿，所述轉動桿遠離軸承一端固定安裝有齒輪盤，所述活動桿靠近齒輪盤的外壁上等距離設有多個輪齒，所述輪齒和齒輪盤之間齒輪嚙合，所述齒輪盤遠離活動桿一側外壁上固定安裝有推料桿。與現有的技術相比，本實用新型優點在于：本實用新型在輸送物料的傳送帶側方安裝了自動推料裝置，利用電機的帶動安裝桿轉動，來回推拉活動桿運動，使得活動桿上的輪齒來回帶動齒輪盤轉動，使得推料桿來回擺動，將超過推料桿的物料推到旁邊，使其分布更加均勻，加強后續的濾水質量。石英粉，硅微粉，都是指晶型的sio2粉末！河南涂料級硅微粉價格

硅微粉用途硅微粉可劃分為：油漆涂料用硅微粉、環氧地坪用硅微粉、橡膠用硅微粉、密封膠用硅微粉、.電子級和電工級塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉.油漆涂料用硅微粉目數:600-2500目SiO2:>99.5%白度:70-94度之間硬度:7(莫氏硬度)吸油量、混合粘度低、分散性和流動性好，堆積形成的休止角小、耐摩擦。環氧地坪用硅微粉目數:600-1250目SiO2:>99%白度:70-94度之間硬度:7(莫氏硬度)粘度低、流動性好、堆積性好、易壓實，與環氧樹脂類易結合。與傳統硅微粉比較可節約環氧樹脂用量。廣東高白度硅微粉工藝硅微粉能提高硫化膠的硫化速度，增進橡膠粘性，取代50％白炭黑填充于膠料中。

本發明涉及一種80-120目石英粉體與多種稀土元素的熱態摻雜工藝及容器。背景技術：石英粉體通過多種稀土元素摻雜，可用于連熔法生產摻雜石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等產品。80-120目石英粉體與多種稀土元素摻雜，是在含硅量≥％石英粉體中摻雜了液態或固態的氧化鈰、氧化銪、氧化釹、氧化鈷、氧化衫等多種稀土元素氧化物，經過人工攪拌或機械攪拌的方法，使其與石英粉體均勻混合，達到摻雜的目的。液態摻雜的氧化鈰、氧化銪、氧化釹、氧化鈷、氧化衫等多種稀土元素氧化物，其本身具有一定的揮發性，在與石英粉體摻雜的工藝中，易揮發出有毒氣體和造成環境污染，不適合人工或機械的長期操作；固態摻雜的氧化鈰、氧化銪、氧化釹、氧化鈷、氧化衫等多種稀土元素氧化物，在與石英粉體摻雜的工藝中，不能充分混合和均勻攪拌，出現大量微小包裹體現象，給后期生產造成嚴重質量影響；目前采用的兩種工藝是人工攪拌或機械攪拌的方法，但都不能解決液態摻雜、固態摻雜多種稀土元素的比較好效果，達到與石英粉體均勻混合，實現摻雜的目的。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是的缺陷，提供一種80-120目石英粉體與多種稀土元素的熱態摻雜工藝及容器。為了解決上述技術問題。

依據硅微粉具有粒度細且均勻，比表面積大的特點，用于玻纖直接拉絲新工藝的提高了玻纖配合料的均化程度和加快爐內的玻化速度。拉絲的穩定性優于玻璃球拉絲工藝，且具有的節能和降低生產成本效果。作為節能礦物原料，硅微粉應用于陶瓷行業中，對于降低燒成溫度和提高成品率等亦收到理想效果。4、硅微粉做拋光洗滌磨料效果好隨著現代化技術的發展，對材料的表面處理亦要求更高更精，而磨料的應用日趨。硅微粉因其顆粒接近圓形，通過超細、分級制備的超微粉（414um左右1，再經改性處理后，是金屬件良好的洗滌磨料，如在洗滌軸承中應用，光潔度可達3。0以上，優于進口的同類產品。另外用于半導體行業、精密閥門、硬磁盤、磁頭的拋光，汽車拋光劑，均有很好的效果。5、硅微粉在涂料中的應用利用硅微粉特有的功能性，取代沉淀硫酸鋇、滑石粉，用于調合漆、底漆、防銹漆等的配制中（加入量6－15％1不僅起到填充增容作用，而且對于提高油漆細度、流平性能、漆膜硬度，縮短涂料研磨時間和油漆的耐水、防銹、防腐性能及顏料的分散性、漆的儲存穩定性等效果均為。再則，由硅微粉、水玻璃、表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，無流掛現象使用方便等特點。硅微粉和微硅粉搞混的產家、用戶端都比較多，多半是因為這個領域沒有標準。

本發明涉及一種80-120目石英粉體與多種稀土元素的熱態摻雜工藝及容器。背景技術：石英粉體通過多種稀土元素摻雜，可用于連熔法生產摻雜石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等產品。80-120目石英粉體與多種稀土元素摻雜，是在含硅量≥％石英粉體中摻雜了液態或固態的氧化鈰、氧化銪、氧化釹、氧化鈷、氧化衫等多種稀土元素氧化物，經過人工攪拌或機械攪拌的方法，使其與石英粉體均勻混合，達到摻雜的目的。液態摻雜的氧化鈰、氧化銪、氧化釹、氧化鈷、氧化衫等多種稀土元素氧化物，其本身具有一定的揮發性，在與石英粉體摻雜的工藝中，易揮發出有毒氣體和造成環境污染，且不適合人工或機械的長期操作；固態摻雜的氧化鈰、氧化銪、氧化釹、氧化鈷、氧化衫等多種稀土元素氧化物，在與石英粉體摻雜的工藝中，不能充分混合和均勻攪拌，出現大量微小包裹體現象，給后期生產造成嚴重質量影響；目前采用的兩種工藝是人工攪拌或機械攪拌的方法，但都不能解決液態摻雜、固態摻雜多種稀土元素的比較好效果，達到與石英粉體均勻混合，實現摻雜的目的。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是的缺陷，提供一種80-120目石英粉體與多種稀土元素的熱態摻雜工藝及容器。為了解決上述技術問題。硅微粉提高了結構密度和強度、降低材料的磨損率、增強抗侵蝕性。廣東高白度硅微粉工藝

達到70～90％以上能使其具有優良的加工性、收縮性小、熱膨脹系數小、耐酸堿和溶劑絕緣性好等特性。河南涂料級硅微粉價格

支撐安裝筒7的右下角設置有出料孔11，支撐安裝筒7的內部中間位置內側水平設置有傳動安裝環9，傳動安裝環9上方的支撐安裝筒7中間位置豎直設置有導料安裝筒6，導料安裝筒6的上端設置有錐面導料板15，錐面導料板15的邊緣固定在支撐安裝筒7內，所述支撐安裝筒7的上端中間位置設置有轉動安裝罩2，轉動安裝罩2的右端通過電控轉軸固3定在支撐安裝筒7上，轉動安裝罩2的底部水平設置有多孔導流板1，轉動安裝罩2的上端中間位置豎直設置有導流風機16，錐面導料板15上方的支撐安裝筒7內對稱設置有轉動落料板4，轉動落料板4靠近支撐安裝筒7內側的一端均通過復位轉軸5固定在支撐安裝筒7上，導料安裝筒6兩端正對的支撐安裝筒7上均水平設置有液壓伸縮柱8，液壓伸縮柱8的外端均通過驅動轉軸14設置有轉動破碎輥13，兩側轉動破碎輥13平行設置，傳動安裝環9下方的支撐安裝筒7內豎直設置有弧邊錐面導料筒10，弧邊錐面導料筒10正對的支撐安裝筒7底部設置有移動導料車12，傳動安裝環9的內部設置有轉動安裝槽17，轉動安裝槽17的內圈設置有導向轉動齒環19，轉動安裝槽17的內側配合導向轉動齒環19設置有環狀導向槽20，導向轉動齒環19的內側向下設置有錐面研磨板21。河南涂料級硅微粉價格